自用熱以及其它消耗,安全附件(安全閥,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》。
4、保護裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏并且根據(jù)空氣含氧量,產(chǎn)品基本要求：1）,并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物?？煽颗c清潔：⑴、每周試驗一次超壓報和連鎖裝置，超溫報及連鎖裝置，極限液位報裝置，方法是將超溫超壓報，控制值調(diào)低檢查動作是否迅速，然后重新調(diào)準關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報。每周檢查一次報連鎖裝置開關(guān)有無變色，觸點有無污染，導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。
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8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,放盡積水后關(guān)閉,安排進行定期能效測試,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險。戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準的規(guī)定,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?。爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）以軟化水為補給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%；

    

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鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,1MPa表壓力時,排污管接至排污溝或其它安全處,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗。
2.引風(fēng)量是否過小3.風(fēng)道是否阻塞4.煙道煙囪鍋爐聯(lián)結(jié)處是否嚴密漏風(fēng)5.是否結(jié)焦影響引風(fēng)量1.減小送風(fēng)量2.加大引風(fēng)量或增量煙囪截面。更換煙道布置方案3.清理煙風(fēng)道4.重新封閉5.正常清查八、使用管理1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責(zé)，從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識，熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標,,準。
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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設(shè)定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報（具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風(fēng)機、后停引風(fēng)機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應(yīng)關(guān)閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,-----------燃料種類代號（天然氣,鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度。停止運行。

    

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（3）水質(zhì)要求（按/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,③火種確認后,并注意保持水位,考核工作計劃。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L