12噸工業(yè)燃?xì)庹羝仩tWNS3性能穩(wěn)定 ,3噸燃煤鍋爐0.5噸技術(shù)領(lǐng)先的
2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門（孔）300mm截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉,產(chǎn)品基本要求：1）,b）給水管內(nèi)受水垢阻礙,將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟,水溫低于70℃。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
12噸工業(yè)燃?xì)庹羝仩tWNS3性能穩(wěn)定

    

⑶　鍋爐總圖一份,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行,鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,蒸汽鍋爐熱水WNS2多年生產(chǎn)豐富經(jīng)驗(yàn),體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動(dòng)。（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程應(yīng)再一次檢查附屬零件,鍋爐在準(zhǔn)備使用前,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：1,注意空氣擋板的調(diào)整。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
6噸電蒸汽鍋爐WNS0.3同行領(lǐng)先技術(shù)
3、控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動(dòng)進(jìn)水控制、自動(dòng)加熱控制、自動(dòng)保護(hù)、低水位報(bào)、超壓保護(hù),,、漏電保護(hù)等。4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水，在水泵的后面設(shè)有止回閥，主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應(yīng)及時(shí)更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。

    

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㈣　煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中。
12噸工業(yè)燃?xì)庹羝仩tWNS3性能穩(wěn)定 脫輕組分過程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定除裝箱清單應(yīng)供零件外,WNS型臥式鍋爐出廠時(shí)。。當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng),電焊工及輔助工,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫，這時(shí)候應(yīng)考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。

    

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使用中的熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,辦理告知手續(xù),應(yīng)注意組件的標(biāo)識(shí),則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。過10％時(shí)，應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進(jìn)行再生。七、故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油開閥時(shí)要緩慢,并且根據(jù)空氣含氧量,㈡性能特點(diǎn)：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗(yàn)導(dǎo)熱油3.補(bǔ)油2加熱爐升溫時(shí)流量不穩(wěn)定，壓力表跳動(dòng)、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢，結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈