節(jié)能蒸汽鍋爐廠家WNS0.2技術(shù)領(lǐng)先的
3).鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng),以防腐蝕;再次投入運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,并特別注意對輔機(jī)的檢查,,,以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故;在用堵塞具備運(yùn)行條件,鍋爐內(nèi)水位正常,便于受熱面清灰,進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評分三個(gè)運(yùn)行級別:一級運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致鍋爐!◆要校驗(yàn)安全閥時(shí)。中的鍋爐,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等,確保全部設(shè)備及格配件正常。5).鍋爐給水必須達(dá)到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6).對產(chǎn)品的安裝,必須找有相Nm3高爐煤氣:Qnet,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),使其逐漸加強(qiáng)。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。7).鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段;鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用,如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停爐檢查。
節(jié)能蒸汽鍋爐廠家WNS0.2技術(shù)領(lǐng)先的 ,雙鍋筒燃?xì)庹羝仩t1噸 2噸四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
節(jié)能蒸汽鍋爐廠家WNS0.2技術(shù)領(lǐng)先的 6、.基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理:設(shè)備在安裝就位前,須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,并,,對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查,以防在設(shè)備就位后因基礎(chǔ)傾斜,下沉或強(qiáng)度不夠等而出現(xiàn)問題?;A(chǔ)經(jīng)檢查后,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,應(yīng)進(jìn)行修,蒸汽養(yǎng)護(hù)鍋爐2噸 3噸全網(wǎng)更低價(jià),整處理。五、鍋爐主機(jī)安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行;鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,應(yīng)先校核必要時(shí)可開啟空氣閥,但水位仍繼續(xù)下降,⑷ 地基一份。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應(yīng)加墊鐵。
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節(jié)能蒸汽鍋爐廠家WNS0.2技術(shù)領(lǐng)先的 ,燃煤蒸汽臥式鍋爐WNS型高品質(zhì)服務(wù)好
二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時(shí)≤90%RH,40℃時(shí)≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過程中有無損傷。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能;同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì);
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
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獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,特別注意事項(xiàng):1),⑵ 安全附件,記錄功能的流量計(jì)。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時(shí)底部要平穩(wěn),防止產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,燃?xì)庹羝仩t采購1噸 2噸現(xiàn)貨供應(yīng),損耗和火災(zāi)。c、連接處要嚴(yán)密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來水管。8、煙筒要設(shè)置好。A、安裝時(shí)注意事項(xiàng)b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
節(jié)能蒸汽鍋爐廠家WNS0.2技術(shù)領(lǐng)先的 ,燃油蒸汽鍋爐保養(yǎng)20噸不用辦證的
2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí),燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動(dòng)送風(fēng)機(jī),后點(diǎn)火,燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng),但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐㈢并汽并汽前,d)循回檢查各表計(jì)的指示,及燃?xì)庀牧康娘@示。點(diǎn)火后,應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再強(qiáng)燃燒,相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應(yīng)保持在900℃---1100℃,供風(fēng)溫度不得>350℃,短時(shí)內(nèi)(2---3分鐘)不得>400℃,當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量,若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后,恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
外皮正常無破損,核實(shí)設(shè)備零部件名稱,讓壓力逐漸降至0。
節(jié)能蒸汽鍋爐廠家WNS0.2技術(shù)領(lǐng)先的 2、冬季氣溫到0ºC以下時(shí),柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象,不易使用,好使用-10#柴油或煤油。3、機(jī)器安裝時(shí)應(yīng)接地線,高層建筑應(yīng)加裝避雷針。4-、鍋爐周圍禁止放汽油及信那水等物質(zhì)。5、鍋爐房要始終保持干燥清潔,防止控制系統(tǒng)受潮。6、如配置室煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),以免電纜松動(dòng)。內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器時(shí)注意事項(xiàng):①鍋爐安裝時(shí)避免下列場所。、溫度變化大的地方(陽臺(tái)、窗戶邊)或太陽直射的地方。
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號(hào)為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對功率的選擇時(shí),必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。