⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì):壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴(yán)禁使用:(1達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況,保修時(shí)間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),水位過低則補(bǔ)水,煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,以免并汽時(shí)蒸汽帶水,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時(shí),指針離零位的數(shù)值超從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔。過壓力表規(guī)定允許誤差。
水管與火管是以管子里面介質(zhì)的不同來定義的,水管就是管子里面走水,通過外部煙氣對(duì)流/輻射換熱加熱管子中的水,火管就是管子里面走煙氣,讓煙氣加熱管外介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)換熱,火管鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,水及蒸汽容積大,對(duì)負(fù)荷變動(dòng)適應(yīng)性好,對(duì)水質(zhì)的要求比水管鍋爐低,多用于小型企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生活采暖上。水管鍋爐的受熱面布置方便,傳熱性能好,在結(jié)構(gòu)上可用于大容量和高參數(shù)的工況。但對(duì)水質(zhì)和運(yùn)行水平要求較高。
(1) 水管鍋爐壓力適應(yīng)范圍較廣,可突破壓力限制,可滿足2.5MPa以上的供汽要求。火管鍋爐受材料壁厚與壓力的限制,用于2.5MPa壓力以下。
(2) 火管鍋爐為鍋殼式鍋爐,受目前各鍋爐廠家設(shè)備、工裝的限制,制造太大的火管鍋爐難度較大,通常在35t/h以下。水管結(jié)構(gòu)鍋爐可實(shí)現(xiàn)鍋爐大型化,35t/h以上的鍋爐通常采用水管結(jié)構(gòu)。(3) 火管鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),在同等出力下,外形與設(shè)備重量均低于火管鍋爐。水管鍋爐因體積較大,有更多的空間用于布置過熱器,因此水管鍋爐占用鍋爐房相對(duì)較大。
燃?xì)忮仩t簡(jiǎn)介4噸 6噸具有核心技術(shù)的
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行;
鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應(yīng)加墊鐵。
燃?xì)忮仩t簡(jiǎn)介4噸 6噸具有核心技術(shù)的
該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,1噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐6噸出口配套,爐運(yùn)行工況簡(jiǎn)介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行,在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9k/h。以天然氣為燃料時(shí),計(jì)算熱效率為92.4%,,熱水鍋爐蒸汽鍋爐價(jià)格WNS0.3技術(shù)領(lǐng)先的,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無結(jié)露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象,無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標(biāo)識(shí)清晰,無操作松動(dòng)現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。