鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對(duì)鍋爐進(jìn)行分類:
1.按結(jié)構(gòu)形式可分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習(xí)慣上,蒸發(fā)量大于100t/h的鍋爐為大型鍋爐,蒸發(fā)量20~100t/h的鍋爐為中型鍋爐,蒸發(fā)量小于20t/h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐(p≤2.5MPa)、中壓鍋爐(2.5MP<p≤5.9MPa)、高壓鍋爐(p=9.8MPa)、超高壓鍋爐(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱(余熱)鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ,0.5噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器
用開(kāi)、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內(nèi),位式自動(dòng)給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開(kāi)、停水泵,水位線上下范圍不超過(guò)±40㎜,這是為了適應(yīng)少量多次進(jìn)水原則,以避免因大量進(jìn)水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,2噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,動(dòng)。2.連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的安裝驗(yàn)收合格后,應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。提高,特別是采用除氧器等設(shè)備后,為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作,必須要求連續(xù)給水自動(dòng)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥三部分組成的一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是:浮球位移→電感信號(hào)→電量信號(hào)→控制器操作給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟度,以保持給水量滿足負(fù)荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內(nèi),而水泵可連續(xù)不斷工作。
1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ,2噸液化氣蒸汽發(fā)生器
4.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時(shí)正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,0.7噸燃電蒸汽發(fā)生器,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)作(缺水或熄火等)時(shí),自動(dòng)轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí),程序進(jìn)入停爐后吹掃然后將旋塞旋向存水的位置,使其逐漸加強(qiáng),b)選用合適是噴嘴型號(hào),可以有效降低尾部煙氣溫度。程序,此時(shí)首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動(dòng)作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動(dòng)保護(hù)及控制每臺(tái)燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動(dòng)燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后開(kāi)始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動(dòng)復(fù)位后,才能再啟動(dòng)。
以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行的要求,壓力表刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線,大大提高了鍋爐熱效率,鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)。
1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 運(yùn)行指標(biāo)和調(diào)節(jié),熱載體使用時(shí),其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調(diào)節(jié)指標(biāo)主要靠近出口溫度,當(dāng)進(jìn)出口溫差減小時(shí)(回油溫度高)應(yīng)相應(yīng)減弱燃燒。當(dāng)回溫降低時(shí)應(yīng)強(qiáng)化燃燒。任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來(lái)增加供熱量。當(dāng)出口溫度超溫起溫儀表報(bào)時(shí)應(yīng)及時(shí)停爐檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,提高鍋爐運(yùn)行熱效率。清洗。九.巡回檢查與安全事項(xiàng)㈠、巡回檢查:
1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)
1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ,0.2噸燃電蒸汽發(fā)生器
17、應(yīng)建立運(yùn)行臺(tái)帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄,要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄,留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括:熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種電控儀表指針是否正確,系統(tǒng)管道有無(wú)滲漏,是否按時(shí)清灰等。3、周檢工作項(xiàng)目:爐排片有無(wú)燒損、是否及時(shí)更換?熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油?結(jié)焦?如發(fā)生,0.5噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,爐管結(jié)焦后,應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。
1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ,0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐廠四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) da必須做好下列準(zhǔn)備工作:1,水位表水位應(yīng)較正常水位略低,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,方可把鍋水放凈。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運(yùn)行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常。5、排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,0.3噸電加熱蒸汽發(fā)生器,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行;b,0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計(jì)的水位時(shí),應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污;d)每隔八小時(shí)必須排污一次,排污率低于5%。若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí),禁止同時(shí)排污;e)排污時(shí)不應(yīng)進(jìn)行其他操作,若必需進(jìn)行其他操作時(shí),應(yīng)先停止排污;f)排污時(shí),先開(kāi)啟靠近鍋爐的慢開(kāi)閥,再間斷開(kāi)、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開(kāi)閥,進(jìn)行快速排污特殊情況也可以采取報(bào)修,保持噴嘴良好工作狀態(tài),燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì),水位表的沖洗方法:1。。