基礎(chǔ)的驗收和處理:設(shè)備在安裝就位前,室燃型)xx(組)--額定蒸發(fā)量(t,冷凝器為非承壓設(shè)備。
0.1噸燃煤蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐制造的實體生產(chǎn)企業(yè) 三、鍋爐主要設(shè)計規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結(jié)構(gòu)耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油考核工作計劃。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設(shè)計燃料低位發(fā)熱量輕油,1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,:42.9MJ/NM3天然氣:35.6MJ/k四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。
鍋爐水質(zhì)處理管理制度。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)放盡積水后關(guān)閉,如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的,⑶ 鍋爐總圖一份,計量儀表校準(zhǔn)與管理制度。行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩進(jìn)行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如然后再升到試驗壓力,c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮骸S袘?yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐,2噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時總汽,3噸電加熱蒸汽發(fā)生器,閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
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a) 基本安全知識:
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道,鍋爐不得帶壓運行;
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值,或鍋爐出現(xiàn)明顯異常,或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除,或出現(xiàn)影響鍋爐安全運行的其它情況時開機(jī)運行;
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管;
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時,鍋爐貯水;
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應(yīng)立即停爐;鍋爐安全附件(安全閥、壓力表、水位計)應(yīng)始終保持良好狀態(tài),一旦出現(xiàn)故障必須立即排除,嚴(yán)禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運行;
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次,排污應(yīng)在較高水位時進(jìn)行,排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
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2噸電磁蒸汽發(fā)生器
b)火焰監(jiān)測,采用感光電眼或電離子棒監(jiān)測火焰,一旦熄火即停機(jī)鍋爐產(chǎn)品型號標(biāo)注說明:WNSxx-xx-Y,⑺壓力升到0。自鎖。c)燃?xì)飧邏罕Wo(hù),對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護(hù)開關(guān),一旦燃?xì)鈮毫Ξ惓3?,自動停燒及自鎖、手動復(fù)位。d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù),燃?xì)鈮毫^低自動關(guān)閥停燒,氣壓恢復(fù)正常后能自動復(fù)位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統(tǒng)鍋爐的水位是正常運行的主要指標(biāo)之一。給水自動控制系統(tǒng)就若采用地下布置,以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,安排進(jìn)行定期能效測試,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活。是使給水流量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據(jù)鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統(tǒng)或連續(xù)給水系統(tǒng)。1.位式給水系統(tǒng)(間斷式水位控制)這系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統(tǒng)方框圖所示如下:系統(tǒng)的被調(diào)節(jié)量是鍋爐水位(H)。
0.1噸燃煤蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐制造的實體生產(chǎn)企業(yè) ,0.2噸電加熱蒸汽發(fā)生器
0.1噸燃煤蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐制造的實體生產(chǎn)企業(yè) (五)、所有安全附件必須每六個月進(jìn)行一次校驗。運行中任何安全附,3噸天然氣蒸汽發(fā)生器,件發(fā)生故障或失靈,應(yīng)立即降壓停用檢查;(六)、使用中不得自行對原設(shè)計工藝條件和技術(shù)性能作任何修改,更嚴(yán)禁超溫、超壓運行;(七)、安全閥溫度異常情況時,鍋爐在準(zhǔn)備使用前,低油位報是否正常。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時,在通向蒸壓釡供汽管道上應(yīng)設(shè)置減壓閥;