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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定。并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直在用鍋爐能效定期測試報(bào)告和年度運(yùn)行能效評價(jià)報(bào)告,鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見邊緣上，經(jīng)放水仍不能見到水位。

    

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㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,水位能否恢復(fù)正常,先開啟靠近鍋爐的慢開閥。
0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器太康縣銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí)，注意脫水，添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行，不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電，循環(huán)泵停止運(yùn)行，要迅速及時(shí)采取措施防止不流動而超溫，應(yīng)開啟自備電源，若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥，用冷油流入爐內(nèi)，同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲槽，必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位，保護(hù)爐內(nèi)油流動，直至油出口溫度將至100℃以下為止。
當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時(shí)。
0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器太康縣銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生 （1）點(diǎn)火、烘爐：點(diǎn)火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí)，火焰應(yīng)集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),確認(rèn)冷凝水排放暢通,并注意保持穩(wěn)定,關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動，防止燒壞爐排。

    

0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器太康縣銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生 ,2噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器太康縣銀晨鍋爐經(jīng)久耐用,環(huán)保衛(wèi)生 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度，查明原因并采取相應(yīng)措施后，才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下，額定熱功率小于1.4MW的小型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為1～3天，額定熱功率為1.5MW以上,0.3噸電加熱蒸汽發(fā)生器,的大型爐，連續(xù)烘爐時(shí)間為3～7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度，適當(dāng)延長烘爐時(shí)間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%，可認(rèn)為烘爐合格。