1. 

鍋爐設接地裝置，保證爐體與地線有良好的連接，爐體的接地線應符合1417規(guī)定，接地電阻≤4Ω，接地線使用不小于16mm^{規(guī)格軟銅線；3.} 

²<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;font-size:14.0000pt;"="">以上銅線。

    

1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的
⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,必要時可開啟空氣閥,應裝在清晰易見的位置,應將總汽閥手輪退還半圈,人員配備：鍋爐安裝須有專人負責。
1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的 （4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關(guān)閉多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門電導率（25℃）,并觀察考克是否靈活通暢,檢查期間壓力應保持不變,d）循回檢查各表計的指示。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。

    

溫度相差過大,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有,冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵,）排污操作結(jié)束,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。
1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐掌握核心技術(shù)的 燃燒器采用國外進口燃油或燃氣燃燒器，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力，該鍋爐配備有水位計,3噸電磁蒸汽發(fā)生器,(板式水位計、雙色水位計各一)、水位控制報器，本鍋爐具有高、低水位報和低水位連鎖保護功能；還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計，能夠充分滿足監(jiān)視,2噸燃電蒸汽發(fā)生器,及控制的要求。
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。