、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測(cè)試，對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。
4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門(mén)等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和檢測(cè)的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試，測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口二十余個(gè)

    

0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口二十余個(gè) ,3噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過(guò)過(guò)濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火，各閥各控制開(kāi)關(guān)切入自動(dòng)。燃燒裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí),鍋爐圖紙及《安裝使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定進(jìn)行,堵塞具備運(yùn)行條件。汽壓力上升過(guò)高，則自動(dòng)保護(hù)裝置開(kāi)始動(dòng)作，即刻報(bào)直至停機(jī)。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的，亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比，達(dá)到燃燒；b)選用合適是噴嘴型號(hào)，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù)，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相合理設(shè)置檢修們（孔）,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門(mén)。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
方可把鍋水放凈,必須做好下列準(zhǔn)備工作：1,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符。
0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口二十余個(gè) 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,自用熱以及其他消耗,4MPa鍋爐本體。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、ar：33500～37700kJ,內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯,鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：⑴,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,距門(mén)孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,c）操作排污閥的人員,停止上水進(jìn)行檢查。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口二十余個(gè)
0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口二十余個(gè) ,0.7噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口二十余個(gè) 檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)，為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

    

0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口二十余個(gè) ,4噸電磁蒸汽發(fā)生器
2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明：鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門(mén)（孔）300mm安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??！2,檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水,電導(dǎo)率（25℃）,如無(wú)缺水和滿水現(xiàn)象。以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃，爐頂不得超過(guò)70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)表面溫度不得超過(guò)50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過(guò)大，鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
,0.7噸電加熱蒸汽發(fā)生器
3.2.3泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開(kāi)啟泵1，至水位升至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。3.2.4泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到“出水溫度”設(shè)定值時(shí)控制器開(kāi)啟泵2。爐水溫度下降至比“出水溫度”設(shè)定值,0.3噸電加熱蒸汽發(fā)生器,低3℃時(shí)控制器關(guān)閉泵2。如“出水溫度”設(shè)定值低于10℃，泵2作為循環(huán)泵，在運(yùn)行期間始終工作。