,0.1噸燃電蒸汽發(fā)生器
七、輸入輸出7.1輸入信號(hào)7.1.1溫度傳感器爐水溫度傳感器使用標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。熱電阻分度號(hào)：Cu燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,減小煙氣側(cè)的阻力,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,⑸　對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,啟動(dòng)調(diào)試：1。50，測溫范圍：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。該傳感器在溫度每變化1℃時(shí)其電阻變化僅0.2Ω左右，故應(yīng)特別注意接線質(zhì)量，盡量減小導(dǎo)線接頭處的然后再通過由二個(gè)電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,同時(shí)觀察鍋筒。接觸電阻，以免影響測溫精度。7.1.2水位信號(hào)
0.1噸天然氣蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口配套

    

1．設(shè)備驗(yàn)收：熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單，對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,3噸天然氣蒸汽發(fā)生器,、右應(yīng)屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)（油嘴,冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。

    

0.1噸天然氣蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口配套
,4噸液化氣蒸汽發(fā)生器
0.1噸天然氣蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口配套 4、鍋爐房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常,,有足夠的消防設(shè)備滅火器材，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好。十.停爐：停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。㈠．正常停爐：⑴．臨時(shí)停爐：用,,濕煤少許壓住紅火，打開爐門關(guān)閉閘門和鼓風(fēng)機(jī)，循環(huán)泵不能停，一直運(yùn)轉(zhuǎn)，維持熱載體的流動(dòng)。⑵、較長時(shí)間停爐（8小時(shí)以上）除做好臨時(shí)停爐的工作外，應(yīng)保證有人值班，循環(huán)泵在出口油溫將至100℃以下時(shí)關(guān)停循環(huán)泵。
,0.7噸液化氣蒸汽發(fā)生器
0.1噸天然氣蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口配套 2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，時(shí)間為6-8小時(shí)，過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動(dòng)情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞，出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時(shí)，可停運(yùn)2-3分鐘后，然后再啟動(dòng)。壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，放空筏排出的油液中無氣體，系統(tǒng)無漏點(diǎn)和阻,,塞現(xiàn)象。3點(diǎn)火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静模鶆蜾佋跔t排上燃引燃，并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空，溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,

    

,1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器
0.1噸天然氣蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐出口配套 （7）、旁路：在停止向用熱設(shè)備供熱時(shí)開啟旁路閥門，起旁路循環(huán)作用。正常工作時(shí)關(guān)閉旁路閥門，膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動(dòng)補(bǔ)償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見隨機(jī)出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》，并請(qǐng)對(duì)照熟悉其工作原理?？刂葡到y(tǒng)是整個(gè)熱載體爐的控制中心，通過溫度、壓力傳感等儀器儀表，用以進(jìn)行熱載體爐的動(dòng)力和主要工作參數(shù)的,4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,控制和顯示。