,0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器
5、熱載體的保護⑴、正確執(zhí)行操作規(guī)程，不超溫開始點火升溫時，必須嚴格控制升溫速度，以免局部受熱。⑵、當用熱不當，熱量不足時，不能盲目采用提高熱載體出口溫度的方法，先查明用熱設備的原因。用處于正常自動控制狀態(tài)。高位膨脹槽液位隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。夏天避免太陽直射，防止槽內(nèi)溫度介質(zhì)超過70℃。定期抽樣化驗，及時更換，必須定期測試介質(zhì)的各項指標。導熱油應使用同一廠家，同牌號的，避免熱載體混用。
⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,相當于10～15%功率,在燃燒工況正常下。
鼎盛鍋爐 0.3噸燃煤蒸汽發(fā)生器⑤節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運行成本明顯。（2）、鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機規(guī)范見鍋爐總圖
鼎盛鍋爐 0.3噸燃煤蒸汽發(fā)生器

    

冷凝器為非承壓設備,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,若不能直接觀察到水位計的水位時,以免發(fā)生不必要的事故。
鍋爐啟動后，初始時風油（氣）門處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點，著火點經(jīng)過一個程序周期，然后逐漸把風門和油（氣）閥開至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當蒸汽壓力不斷上升到P1時，即進入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個沖量的大小，對油（氣）量和進風量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負荷的變化成比例。這時蒸汽壓力自動平衡在P1～P3之間的某一點上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時，風油（氣）比例回到低燃燒位置D點。當壓力繼續(xù)升高達E點就自動停止燃燒。E點的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點時，鍋爐,2噸燃煤蒸汽發(fā)生器,再次啟動，著火點在H，經(jīng)過一個周期后立即回到I點，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。

    

鼎盛鍋爐 0.3噸燃煤蒸汽發(fā)生器
鼎盛鍋爐 0.3噸燃煤蒸汽發(fā)生器,2噸燃氣蒸汽發(fā)生器
鼎盛鍋爐 0.3噸燃煤蒸汽發(fā)生器3、導熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中，循環(huán)泵不能停運，如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障，應立即開啟另一臺循環(huán)泵的進出口閥門并要求全開啟，關閉原用泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關閉主管,1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,路閥門，經(jīng)旁路管道進行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設定上限和下限。并在導熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關閉鼓引風機，如煙道余熱須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。爐應開選取合理經(jīng)濟的煙氣流速。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風機、引風機、燃油爐自動調(diào)節(jié)進油閥，煙道余熱爐應關旁路煙道。

    

安全閥是否正常,外包裝及保溫層,電導率（25℃）,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,隨蒸汽壓力上升變化。
⑻．電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開腐蝕管件等零部件。。4．地基準備：按地基圖進行基礎施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,0.1噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,當。具體尺寸及技術要求參見地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：