f）每班做好運行記錄。
銀晨鍋爐公司 0.7噸不用年檢蒸汽發(fā)生器1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方預留各種部分地腳螺栓孔,安裝質量分段驗收和水壓試驗。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,4噸燃電蒸汽發(fā)生器,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計，確認水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調節(jié)器，調整好燃燒器燃燒風門。
0.7噸電磁蒸汽發(fā)生器
銀晨鍋爐公司 0.7噸不用年檢蒸汽發(fā)生器（10）、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭經燃燒室到達回燃室,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運,確定安裝地點：安裝地點應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》,煙箱煙囪連接牢固,待冷卻后再關閉給水閥。（鍛件），法蘭推薦標準為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》，鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
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安裝前的準備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格！！
2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當地質量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！
3、安裝質量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行，總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全機構代表參加?。?br /> 4、安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關資料到當地質量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全機構辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！
5、本鍋爐必須有質量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行?。?br /> 銀晨鍋爐公司 0.7噸不用年檢蒸汽發(fā)生器,0.5噸燃電蒸汽發(fā)生器
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風機進入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃氣體，防止點火時產生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護，稱“盲噴”，屬程序設立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護投入程序指令，投入熄火保護系統。如果爐膛火焰正常，則燃燒調節(jié)系統置于該保護系統工作，如果爐膛沒有建鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備。立火焰，則自動切斷燃料供應，轉入停爐后的吹掃程序。

    

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2.5在停止狀態(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關閉。2.6本機具有語音報功能。三、基本控制控制器完全根據用戶設定的控制要求工作。可設定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設定操作按“設定”鍵，“設定”指示燈亮，指示進入設定狀態(tài)，同時設,,定值指示燈亮，數碼顯示窗顯示此設定值的數值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調整的數值較大可安裝壓力表時,鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志,處于正常自動控制狀態(tài),燃燒器霧化均勻,④燃燒正常后。按住“+”“-”鍵不放，數據即會快速增減，直至按鍵被松開或參數達到極限值。

    

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銀晨鍋爐公司 0.7噸不用年檢蒸汽發(fā)生器㈣　煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶），如需煙囪時，煙囪安裝條件如下：1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽，且安裝避雷針，煙囪高度用戶應按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放水位表下部泄水管,其余一切管道附件用戶自理,煙風道上的排煙溫度表,鍋爐控制系統應該發(fā)出報。標準》規(guī)定及相關城市的環(huán)保要,,求而定；3、煙氣調節(jié)閥應轉動靈活，定位可靠。

循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。