鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。
4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。
銀晨鍋爐集團有限公司 小型低氮鍋爐

    

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2、設備功能簡介（1）、用熱設備用熱設備中被加熱物料的需要溫度，決定了導熱油的工作溫度，導熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài),放出彎管中的存水,我公司會根據客戶的時間要求安排人員。，選用溫差大小應根據具安裝兩臺或兩臺以上的。體情況確定，以免使導熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。

    

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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現殘余變形。
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十一、鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到，鍋爐內水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入?，F場必須有持證的司爐人員值守，加強各設備和自控儀表的，確保安全可靠運行，防止事故的發(fā)生，同時應注意下述各項：1、水質標準：◆給水水質應符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,鍋爐煙氣除塵器, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,2噸鍋爐多少錢, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 并檢查鍋爐有關的電氣,可以有效降低尾部煙氣溫度,應當設置清灰裝置,若不能直接觀察到水位計的水位時。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,電鍋爐廠家, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m請您妥善保管本鍋爐有關技術資料（強度計算書,安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格??！2,技術文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份,防止事故的發(fā)生,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應對爐水、鍋水進行化驗，確保蒸汽品質符合要求（對蒸汽品質要求不高，使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全機構同意后，硬度指標上限值可適當放寬）。

    

如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實際生產能力及經驗并不行，所以，不用過于糾結廠家生產資質的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術力量要求
1．具有與制造產品相適應的金相、理化試驗室。
2．具有與制造產品相適應的焊接試驗室。
3．具有新產品的設計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6．持證焊工人數及項目應滿足制造需要，一般不少于50人·項。
(二)制造設備和工裝要求
1．半自動或自動切割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產品制造的需要。
2．具有與制造產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
3．必須具有以下三類重大設備中的兩類，若只有其中一類設備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設備。
①水壓機或油壓機(能力應不低于1000t)；
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設備。
(2)膜式水冷壁制造設備(包括焊接、平整、成排彎曲設備)。
(3)蛇形管制造設備和過熱器、再熱器集箱熱處理設備。
(三)檢測和試驗設備
1．具有能滿足A級鍋爐產品制造需要的金相檢驗設備。
2．具有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。
3．具械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
4．由本企業(yè)進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的無損檢測設備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術力量要求
1．應具有足夠的能將圖紙轉化為實際制造工藝的能力。
2．應配備有足夠的專職檢驗技術人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級人員應不少于2人·項，UT中級人員應不少于2人·項。若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應至少各有1人·項。
4．持證焊工人數及項目應滿足制造需要，一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設備
1．具有與制造產品相適應的沖壓設備或有保證質量能力的分包關系。
2．具有與制造產品相適應的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的大起吊能力應能滿足實際制造產品的需要，一般應不小于20t。
4．具有足夠的與產品相適應的焊接設備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等。
5．具械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質量能力的分包關系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7．由本企業(yè)進行無損檢測時，應具有完好的與產品相適應的射線無損檢測設備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設備。
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九、客戶服務我公司真誠為客戶服務，以確保您所買的熱載體爐系統(tǒng)的可靠運行，您的后顧之憂。1、提供熱載體爐本體及系統(tǒng)設備安裝使用等各種技術咨詢。2、指導客戶的工程安裝及調試運行，并協助解決技術問題。3、代客戶進行加熱設備及系統(tǒng)的設計和咨詢。4、提供配套的易損件的配換。5、代客戶選擇、聯系購買導熱油。