,購買鍋爐
上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門及專業(yè)技術(shù)人員檢查、驗收合格,并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,熱水鍋爐的價格,作結(jié)束后,方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源,合上電源總開關(guān),低水位報和低水位聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1。電壓指示值約為380V,然后轉(zhuǎn)動開關(guān)接通控制電源,電源指示燈和顯示儀表指示燈亮,數(shù)顯表開始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常,并符合相應(yīng)設(shè)備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)
新型鍋爐
(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)管道外壁應(yīng)加保溫層。:使用請參照相應(yīng)的使用說明書。
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鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合有關(guān)節(jié)能、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對流受熱面易集灰時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用圓形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
新型鍋爐④.任何修補(bǔ)工作不允許在試驗過程中進(jìn)行。8.水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn):①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查,不得有超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。9.試驗后應(yīng)及時將釡內(nèi)試驗水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安⑹進(jìn)行一次排污,(四)燃燒系統(tǒng)檢查1,而出口水溫升至45℃。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后,再包裝保溫層。
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電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,將問題點向公司反映,鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,防止事故的發(fā)生。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時蒸汽帶水;并汽前對蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,后開并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時,給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位,供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進(jìn)各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞,同時應(yīng)注意下述各項:1。行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開總汽閥,開啟時宜緩進(jìn)行,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,確認(rèn)冷凝水排放暢通,暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài),壓力表校驗合格后封印,(4)門孔密封:鍋爐門(孔)。有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐,汽水兩用鍋爐,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,同時總汽,燃煤鍋爐除塵,閥不應(yīng)開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。
燃?xì)忮仩t選型
鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),酚酞堿度mmol。:⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測應(yīng)控制燃料品質(zhì),除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無。試報告;⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告;⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;⑺、計量、檢測儀表校驗證書;⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告;⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點:(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并定期取,生物質(zhì)鍋爐4噸,樣化驗。由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),排污率低于5%,達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況。