節(jié)能燃?xì)忮仩t,常壓臥式燃?xì)忮仩t型號
節(jié)能燃?xì)忮仩t三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)?，使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,低）水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),及油壓或氣壓過大或過小。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟,煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)有防凍措施。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
試驗(yàn)壓力鍋爐本體,◆在安全閥未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行。
節(jié)能燃?xì)忮仩t10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊,禁止同時(shí)排污。壓損失。變截面時(shí)應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,燃?xì)忮仩t廠家,計(jì)，測循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì)，排煙溫度等測點(diǎn)。
節(jié)能燃?xì)忮仩t

    

水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露。
燃燒器須取得型式試驗(yàn)證書后方可投入使用，應(yīng)具有燃?xì)飧邏骸⒌蛪罕Ｗo(hù)（防火和回火）、風(fēng)壓保護(hù)、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護(hù)，在程序設(shè)計(jì)必須保證燃燒器具有啟動(dòng)吹掃和停止吹掃功能，同時(shí)必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進(jìn)行控制和保護(hù)。設(shè)計(jì)燃燒壓力表管禁止保溫,打開冷凝器排放閥,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機(jī)鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,②點(diǎn)火時(shí)只容許少量燃?xì)?水溫低于70℃,應(yīng)裝在清晰易見的位置。功率

    

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a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運(yùn)行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí)，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時(shí)，通報(bào)公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí)，再啟動(dòng)水泵；
5. 在運(yùn)行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng)；
6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，正常后再投入運(yùn)行；
7. 長期停止使用時(shí)，須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
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（3）水質(zhì)要求（按/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》）給水（軟化水）鍋水（軟化水）濁度≤5.0FTU全堿度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤水位表指示是否正確,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,暖管時(shí)間根據(jù)管道長度。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L

    

節(jié)能燃?xì)忮仩t,10蒸噸燃?xì)忮仩t
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅(jiān)固件是否完好，基礎(chǔ)有無下沉和傾斜，活動(dòng)支座位移是否正常等；⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目：①外部檢查的全部項(xiàng)目；②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由技術(shù)人員進(jìn)行；③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無裂紋；
節(jié)能燃?xì)忮仩t
六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見邊緣上，經(jīng)放水仍不能見到水位。