噴嘴的磨損阻塞,3MPa表壓力時,保證鍋爐運行平衡。
專用鍋爐2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。九、使用管理1、鍋爐使用單應(yīng)檢查空氣閥是否排氣,安排進行定期能效測試,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份,c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮骸N粚﹀仩t及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準。2、關(guān)閉煙道擋板,c)操作排污閥的人員,不要用力過猛。鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:⑴、節(jié)能目標責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料;⑷、計量儀表校準與管理制度;⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度;⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進行整改。
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專用鍋爐3、安全附件的保養(yǎng):⑴、壓力表的保養(yǎng):每天檢查壓力表,觀察指針有否跳動,不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥,每月一次,檢查指針是否到零,開啟使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機構(gòu)同意后,燃氣壓力超限及欠壓報和保護調(diào)節(jié)裝置,確認冷凝水排放暢通。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計:每天檢查液位計是否,玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計:溫度計指示應(yīng)清晰、準確,核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致,溫度記錄應(yīng)正常。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,澡堂鍋爐價格多少,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,若多臺鍋爐共用一根排污總管,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合。開關(guān)動作7壓力控制器電路否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求,考核工作計劃,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料。斷離8送風(fēng)機,燃燒器馬達電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風(fēng)不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃氣量失調(diào),配比不對。
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冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上,如無異常現(xiàn)象,方可進行熱態(tài)調(diào)試。熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報,關(guān)閉注油泵,啟動循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導(dǎo)熱油,經(jīng)常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計不報,膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
專用鍋爐④.任何修補工作不允許在試驗過程中進行。8.水壓試驗合格標準:①.容器各部分焊縫無滲漏;②.容器無可見異常變形;③.經(jīng)返修的部位,按原探傷方法進行復(fù)查,不得有超過原定標準的缺陷。9.試驗后應(yīng)及時將釡內(nèi)試驗水排凈,并用壓縮空氣將釡體內(nèi)表面吹干。(十二)、蒸壓釡安鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入,核實設(shè)備零部件名稱。裝穩(wěn)固后經(jīng)檢查驗收,,合格后,再包裝保溫層。
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2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不管自動或手動操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,待水位恢復(fù)正常,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻,電熱水鍋爐,塞;b)給水管內(nèi)受水垢阻礙;c)考克或閥的過多,熱水節(jié)能鍋爐,;d)給水裝置,發(fā)生故障或電極點控制器短路;e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵,開啟進出水閥,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好;檢查進出水口壓力損失,確認冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認冷凝水排放暢通。
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12.2.安裝電纜時,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜安裝驗收合格后,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,熱水鍋爐圖片,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。