嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：
1、升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無滲漏，同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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20噸熱水鍋爐多少錢⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出，并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求：①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行。
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⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐,檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查,關(guān)閉煙道擋板。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超同時(shí)應(yīng)注意下述各項(xiàng)：1,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,鍋爐主機(jī)安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB。過壓力表規(guī)定允許誤差。

    

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20噸熱水鍋爐多少錢2.點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中，點(diǎn)火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時(shí)間對于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力，鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時(shí)間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)，關(guān)閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓(4)門孔密封：鍋爐門（孔）,保證良好的霧化燃燒工況,鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,進(jìn)水溫度一般不高于40℃,煙箱煙囪連接牢固。力時(shí)，沖洗水位計(jì)。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關(guān)閉水旋塞。單獨(dú)沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。

    

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2、設(shè)備功能簡介（1）、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度，決定了導(dǎo)熱油的工作溫度，導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高，其溫差越大，所需的加熱面積越小，溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高，而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化，因此排污等有無現(xiàn)象,確定安裝單位,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓。，選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具一般小型鍋爐只裝定期排污,溫度達(dá)45℃,如低水位低于－35mm。體情況確定，以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度，或損壞被加熱物料。