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中型燃?xì)忮仩t(9)、機械工業(yè):噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。(10)、食品工業(yè):烘⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵,必須先單機試運行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設(shè)備的說明書),㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)??久姘?、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。(11)、空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。(12)、電器設(shè)備工業(yè):軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。(13)、煉焦工業(yè):儲氣罐、混合站、分配站。(14)、金屬和鑄造工業(yè):脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(房)、砂芯烘干。
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中型燃?xì)忮仩t一般情況下,導(dǎo)熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應(yīng)密切證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐,燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度,以免排氣速率過快,將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高,經(jīng)反復(fù)排氣,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運行正常。這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同,進(jìn)行的時間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同,總之這一過程應(yīng)特別重視,如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡,則熱載體爐不可能供熱,此為導(dǎo)熱油液相強制循環(huán)供熱的基本特點和要求。
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中型燃?xì)忮仩t熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質(zhì)運行進(jìn)行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,運行維修,4噸燃煤蒸汽鍋爐,方便,是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YL型熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù),燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤管內(nèi)壁進(jìn)行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面。含在煙氣中的細(xì)小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進(jìn)入外盤管的與護(hù)殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進(jìn)入濕式除塵器。通過引風(fēng)機到煙囪排入大氣。,經(jīng)煙囪排入大氣。
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中型燃?xì)忮仩t4、月檢工作項目:打開上爐體清灰口,進(jìn)行清灰;校正各種電控儀表,保持準(zhǔn)確度;膨脹槽缺油,膨脹槽加新油后要注意脫水;各傳動部分加潤滑油;爐膛有無燒損,如有要及時修補。5、年檢工作項目:壓力表應(yīng)每半年校驗一次,根據(jù)需,,要進(jìn)行壓力試驗,壓力為工作壓力的1.5倍;升壓后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓,時間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗一次;在,熱水鍋爐組成設(shè)備,280℃以下每一年化驗一次。
如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道。
中型燃?xì)忮仩t八、鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。