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工業(yè)熱水鍋爐3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘Nm3液化石油氣:Qnet,應檢查鍋爐人孔蓋。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調(diào)試過程進入了熱載體爐調(diào)試關鍵時刻,應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束,各項準備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3~4小時以上,方可進行熱態(tài)調(diào)試。整個熱態(tài)調(diào)試過程中,循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行,以確保導熱油循環(huán)良好。
工業(yè)熱水鍋爐(二)、釜蓋:由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成,在釜蓋齒圈外緣有36個凸齒,工作時與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸,裝有吊板,釜蓋通過吊板被懸掛在擺動裝置下方;(三)、擺動裝置:擺動裝置被固定在釜體齒圈上部,由懸臂梁、,立式燃煤常壓熱水鍋爐,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運動,通過拉桿與釜蓋吊板相連接,將釜蓋懸掛在釜端,支撐板和拉板與連接板連接,將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上;
工業(yè)熱水鍋爐
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工業(yè)熱水鍋爐da符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,并汽時應先開并汽閥的旁路閥,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,應立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,從而達到經(jīng)濟運行要求。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運行狀態(tài);⑥如鍋爐配有空氣預熱器,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常,確認空氣預熱器工作正常。5、排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,熱水鍋爐1噸,圍內(nèi)。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,一般小型鍋爐只裝定期排污。1)連續(xù)排污:應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調(diào)整連續(xù)排污閥。2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在鍋爐低負荷時進行,且應短促間斷進行;b,燃氣鍋爐維保,)排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近正常水位上限,排污時要嚴密監(jiān)視水位,防止造成鍋爐缺水;c)操作排污閥的人員,若不能直接觀察到水位計的水位時,應與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污;d)每隔八小時必須排污一次,排污率低于5%。若多臺鍋爐共用一根排污總管,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時,禁止同時排污;e)排污時不應進行其他操作,若必需進行其他操作時,應先停止排污;f)排污時,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關遠離鍋爐的快開閥,進行快速排污并考慮其膨脹及其吊掛支撐,可保證制造質(zhì)量,氣溫及水位的變化,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,同時總汽閥不應開得過大,然后再稍開快開閥。。
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7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟??刂朴|點(J10)和大小火轉(zhuǎn)換觸點(J11)。可配接各種進口、國產(chǎn)單段火燃燒器。啟??刂评^電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時,可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或為三相水泵則應外接適當功率的接觸器。
工業(yè)熱水鍋爐
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試為防止受熱膨脹后卡住,鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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工業(yè)熱水鍋爐(七)、對本說明書中未提及的使用管理要求,應嚴格按《壓力容器安全技術規(guī)程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關條文執(zhí)行。六、修理與維護(一)、釡蓋、釡體等受壓元件發(fā)生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,必須停止使用,經(jīng)修理、,熱水鍋爐使用,檢查合格后才準重新使用;(二)、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內(nèi)無壓力的情況下進行;