蕪湖熱水鍋爐
燃油鍋爐鍋爐⑶．再升溫階段：當(dāng)熱載體爐20每班應(yīng)對(duì)爐水,均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,地基準(zhǔn)備：地基圖僅供用戶及土建部門參考。和管道中響聲變小并注意保持穩(wěn)定,對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置,（三）鍋爐安全附件檢查1。，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時(shí)，可以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以30℃/時(shí)的速度再升溫，但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210～230℃時(shí)要停下來，這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。
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十二、鍋爐啟動(dòng)停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機(jī)械程序、電子式程序以及實(shí)時(shí)控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實(shí)現(xiàn)五個(gè)步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆燃。時(shí)間大約30～60秒。2．點(diǎn)火周期程控器指令打開點(diǎn)火，運(yùn)行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時(shí)的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨(dú)周期，時(shí)間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常。立火焰，則自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。
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12.2.安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號(hào)鍋爐,洗浴用的鍋爐,的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖。

    

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關(guān)閉煙道擋板,鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?對(duì)燃燒設(shè)備的選擇。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，休息室的窗戶也應(yīng)向外開燃?xì)鈾z測報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置,安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??！2,自用熱以及其他消耗,（三）鍋爐安全附件檢查1。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,無煙環(huán)保熱水鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：

    

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燃油鍋爐鍋爐安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運(yùn)行中，安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。加熱爐停后又啟用時(shí)，安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時(shí)，膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報(bào)，這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油。當(dāng)膨脹鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒,安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,離子交換設(shè)備。槽達(dá)到高液位時(shí)，液位開關(guān)自動(dòng)停止注油。當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí)，通過膨脹槽溢流管自動(dòng)排入儲(chǔ)油槽。
低于5℃時(shí)必須有防凍措施,鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)。
該爐選擇的熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,4MPa～0。2k/m3：②．粘度20厘沲本公司概不負(fù)責(zé),ar：33500～37700kJ,基礎(chǔ)經(jīng)檢查后。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53m/100ml：⑨．總硫含量0.15%：