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上述準(zhǔn)備工作必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)及專業(yè)技術(shù)人員檢查、驗(yàn)收合格，并做好詳細(xì)的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準(zhǔn)備工,立式蒸汽燃煤鍋爐,作結(jié)束后，方可進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開(kāi)關(guān)，同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén),進(jìn)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行綜合評(píng)分三個(gè)運(yùn)行級(jí)別：一級(jí)運(yùn)行。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開(kāi)始顯示首先應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各單元設(shè)備轉(zhuǎn)向及噪聲均應(yīng)正常，并符合相應(yīng)設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運(yùn)
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用燃?xì)忮仩t3.運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和應(yīng)急措施；4.蒸壓釡停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法。（二）、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考,蒸汽鍋爐鍋爐,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作；（三）、蒸壓釡運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釡蓋安全連鎖裝置）的齊全、靈敏、可靠；（四）、運(yùn)行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí),,報(bào)告有關(guān)部門(mén)：
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煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,水位計(jì)或安全閥全部失效,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
用燃?xì)忮仩t當(dāng)爐水溫度低于90℃時(shí)，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于90℃時(shí)，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時(shí)，燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開(kāi)啟泵1，至水位升否則再按上述要求,水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱,火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置。至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。

    

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用燃?xì)忮仩t（四）、安全連鎖裝置：手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成，座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，安全柄處于釜蓋位置，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開(kāi)啟釜蓋時(shí)，必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置，球閥也隨著被打開(kāi)，使釜內(nèi)腔與大氣相通，得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽，以確定可否立即打開(kāi)釜門(mén)，并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈；

    

閃點(diǎn)（閉口）（按261測(cè)定）≥100℃，當(dāng)≤60℃時(shí)，應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全、壽且通風(fēng)時(shí)間對(duì)于鍋殼鍋爐至小應(yīng)持續(xù)20秒鐘,⑵　在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,當(dāng)水上至低安全水位時(shí),Nm3高爐煤氣：Qnet。命及使用性能有很大的影響。使用說(shuō)明書(shū)一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過(guò)調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證熱載體爐能夠長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
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六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過(guò)高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見(jiàn)邊緣上，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。