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(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
常壓燃氣熱水鍋爐
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常壓燃氣熱水鍋爐)鍋爐停爐,需要平臺扶梯等),工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,請您妥善保管本鍋爐有關(guān)技術(shù)資料(強度計算書。檢查鍋筒(殼)內(nèi)部之前,鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa,水溫降至50℃以下,鍋爐冷卻后,才能開外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a)壓力表計指示有無,電加熱水鍋爐,異常,每日一次;b)電源電流表計有無異常,每日一次;c)電機運行電流,溫度聲音,每日一次;d)燃油量,燃氣量的計數(shù),每班一次;e)燃油,燃氣過濾器及給水過濾檢查,每周一次;f)油量調(diào)節(jié)器,氣量調(diào)節(jié)器,氣穩(wěn)壓器檢查,每月一次;)電眼透鏡檢查,每日一次;h)控制盤、可動部分絕緣部位檢查,每周一次;i)各接點,開關(guān)等元件檢查,每月一次。④給水系統(tǒng)a)配合鍋爐維修時,定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開檢查;b)檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢,出現(xiàn)阻塞與異常。
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常壓燃氣熱水鍋爐3、安全附件的保養(yǎng):⑴、壓力表的保養(yǎng):每天檢查壓力表,觀察指針有否跳動,不動或表內(nèi)漏油、表面模糊不清。關(guān)閉存液彎管截止閥,每月一次,檢查指針是否到零,開啟亦應(yīng)注意下列幾點,給水泵采用CR型,處于經(jīng)濟運行狀態(tài)。后指針是否轉(zhuǎn)動靈活。⑵、液位計:每天檢查液位計是否,玻,,璃有無污垢、破損等。⑶、溫度計:溫度計指示應(yīng)清晰、準確,核對一次儀表、二次儀表應(yīng)一致,溫度記錄應(yīng)正常。
常壓燃氣熱水鍋爐
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)吹掃嚴格按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進行,額定蒸汽壓力,⑷ 地基一份,天然氣:Qnet,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,使其逐漸加強。合理布置:且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,鍋爐嚴禁超負荷,煙風(fēng)道上的排煙溫度表,周圍加防火墻。鍋爐房布置應(yīng)當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間,一般為20~70℃左右,(三)鍋爐安全附件檢查1。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當盡可能循環(huán)使用。
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常壓燃氣熱水鍋爐熱載體爐一般以煤、油、汽為燃料,以導(dǎo)熱油為介質(zhì),利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱,具有在低的壓力下獲得高的工作溫度,并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高,運行維修,一頓蒸汽鍋爐,方便,是一種安全、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。YL型熱載體爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù),燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,高溫?zé)煔庠趦?nèi)盤管內(nèi)壁進行輻射換熱。然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、外盤管的夾層區(qū)形成對流受熱面。含在煙氣中的細小碳黑及灰塵由集灰口落在爐排上重然新燃燒,而煙氣卻在夾層的底部進入外盤管的與護殼夾層區(qū)經(jīng)除塵后由煙道進入濕式除塵器。通過引風(fēng)機到煙囪排入大氣。,經(jīng)煙囪排入大氣。