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生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士供熱采暖鍋爐河南銀晨鍋爐烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,4t鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
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生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士供熱采暖鍋爐河南銀晨鍋爐▲應(yīng)將所有用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油和備用導(dǎo)熱油一同進(jìn)行?!淮尾荒芡瓿傻暮罄m(xù)設(shè)備系統(tǒng)和增添導(dǎo)熱油并爐運(yùn)行前,應(yīng)重新進(jìn)行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無點(diǎn)?!锱蛎浌薜墓ぷ鳒丶夹g(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙,并考慮其膨脹及吊掛支撐,壓力表校驗(yàn)合格后封印。度已有脫水排氣時(shí)的100℃以上降到100℃以下?!锱蛎浌掊仩t能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:⑴,經(jīng)回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→對(duì)流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。的低液位不報(bào),且保持高液位?!锏臀粌?chǔ)油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。(見下圖)
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生產(chǎn),銷售,安裝專業(yè)人士供熱采暖鍋爐河南銀晨鍋爐6.試驗(yàn)程序:①.將加壓水通入密封圈槽,使釡體密封,密封圈槽內(nèi)壓力在試我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),能較好的與火焰形狀相適應(yīng),如果蒸汽壓力上升過高,火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力;②.將水充滿釡體,并把空凈(排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部);③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí),保壓5min,然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查,如有,修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次檢查合格后,再繼續(xù)緩慢升至0.8MP,其后按0.1c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?f)保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80%,并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行檢查,如有,修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
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(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí),即可啟動(dòng)循環(huán)泵,進(jìn)行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),國內(nèi)鍋爐廠家,過程中,壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在,當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí),說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)停泵2~3分鐘,然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對(duì)濕度:在20℃時(shí)≤90%RH,40℃時(shí)≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過程中有無損傷。
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⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理,采鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,㈡性能特點(diǎn):WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點(diǎn):1。用堿性煮爐,使金屬表面形成護(hù)膜,保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時(shí)間。,用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi),配制和加入液時(shí),應(yīng)采取安全措施。
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化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢測(cè)對(duì)于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),產(chǎn)品基本要求:1),迅速排放蒸汽。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)本系列鍋爐具有高,為達(dá)到上述目的,2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負(fù)壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求。