產品基本要求：
1）.對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質等必須符合燃燒設備及鍋爐產品的設計要求。
2）、鍋爐輔機設備與供水設備及其它配套的設備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設備符合我公司產品設計的要求，如因用戶配套設備的問題而引起產品任何質量問題的，本公司概不負責；如用戶需要自己配套其它設備的，必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買，且購買回來的產品必須經過我公司的確認。
3）.鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運行前，應進行詳細的檢查，并特別注意對輔機的檢查，以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機設備、煙風系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設備及格配件正常。
5）.鍋爐給水必須達到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求，這關系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6）.對產品的安裝，必須找有相應安裝資格的單位進行，且安裝質量除了使用單位需要驗收外，還必須由質量技術監(jiān)督部門驗收合格，安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規(guī)定的要求。
二十年生產經驗szl鍋爐銀晨鍋爐集團

    

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二十年生產經驗szl鍋爐銀晨鍋爐集團（6）、管道設置要合理，管道應采取熱補償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材⑻　必要的其它安裝資料一份(產品能效測試報告等),T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,然氣鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢，一般與水平線的夾角應大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長度，以便散熱，膨脹罐不應保溫。（9）、所有設備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
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（二）鍋爐燃料供應系統(tǒng)1、燃氣供應系統(tǒng)燃氣經管道、截止閥、過濾器，,鍋爐一般要多少錢,再經過壓力閥，然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止爐膛爆燃和火災。供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組；②點火時只容許少量燃氣，點燃火,鍋爐蒸汽流量,種保證安全；③火種確認后，程控閥打開，點燃小火，相當于10～15%功率；④小火確認后，按負荷自動調節(jié)大/小火力。,6噸生物質鍋爐,（三）、啟動調試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開，上水應緩慢進行。在上水過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當水上至低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。

    

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二十年生產經驗szl鍋爐銀晨鍋爐集團鍋爐發(fā)生缺水故障時應檢查水泵、管路等設備，及時排除。已發(fā)生干燒時嚴禁進水！當確定可以進水時按“啟動”鍵(不要松開)，約5秒后泵1啟動，松開后自動關閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器

    

二十年生產經驗szl鍋爐銀晨鍋爐集團壓力要求（具體按所配燃燒器確定）4、燃燒機選配；1）、對燃燒設備的選擇，必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設計背壓下的以防發(fā)生事故,燃氣壓力低于規(guī)定值時。燃燒機輸出功率。2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設備前的壓力可調整到10.5Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產品燃燒的要求。5、保修政策：1）、我公司承諾對所制造及銷售的產品終身提供維修服務。2）、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產品整機免費保修壹年，以后收取配件、人工及差旅費（特殊情況以合同為準）。
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二十年生產經驗szl鍋爐銀晨鍋爐集團五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》的規(guī)定：1,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,由主汽閥進入分氣缸。格執(zhí)行下列各項要求：（一）、應根據生產工藝要求和蒸壓釡的技術性能制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內容至少應包括以下幾方面：1.操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項；