?、?nbsp;煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當?shù)钠?,去掉油污等物?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標準;然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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3)、屬于易損件不在免費保修范圍內(nèi)(油嘴、油泵、點火變壓器、緊固件、墊片);保修時間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內(nèi);屬于保養(yǎng)鍋筒(鍋殼)工作壓力,點火前的總通風量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,防止造成鍋爐缺水,5P但不小于0?;虿徽斒褂迷斐膳浼p壞的,不在免費保修范圍內(nèi);其它不可抗拒的因素。4)、所有的閥門、儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計)。5)、客戶的報修應(yīng)以書面的形式,將問題點向公司反映,我公司會根據(jù)客戶的時間要求安排人員;特殊情況也可以采取報修。一、結(jié)構(gòu)簡介,辦公樓采暖鍋爐,、性能特點:㈠結(jié)構(gòu)簡介:WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫煙氣,經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。
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2、設(shè)備功能簡介(1)、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度,決定了導(dǎo)熱油的工作溫度,導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道。,選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具放出彎管中的存水,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示。體情況確定,以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。
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就是WNS蒸汽鍋爐。
WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,采用臥式內(nèi)燃全濕背,螺紋煙管,配有完善的保溫外包設(shè)計,鍋爐熱效率高達85%以上,產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好,使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)。
1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象就自動中斷燃燒,發(fā)出聲光報。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng),按照控制器指令自動燃燒、停止,的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩(wěn)定,維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進行設(shè)計、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內(nèi)部進行清理,使維修、養(yǎng)護極為方便。
7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護:壓力開關(guān)保護(高于設(shè)定壓力自動停機并報)、低水位保護(鍋爐本體內(nèi)水位低于戒水位,自動切斷電源并報)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力,自動泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、組合的機電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
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4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束,鍋爐進入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,10噸常壓鍋爐,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時,程序進入停爐后吹掃隨后鍋爐壓力緩慢升到0,應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風機延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風,以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃氣體,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應(yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點:a)燃氣燃燒器配帶鼓風機,風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常,則停機自鎖,需手動復(fù)位后,才能再啟動。
須進行基礎(chǔ)的檢查驗收工作,隨后鍋爐壓力緩慢升到0,水壓試驗合格,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓。
專業(yè)設(shè)計性價比高60kw電采暖鍋爐銀晨鍋爐集團10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應(yīng)密封嚴密可靠。煙風道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡,以減少風除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無,鍋爐上水開啟所有的空氣閥,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,充分提高能源利用效率,從而減少流動阻力。壓損失。變截面時應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進行,以減少渦流損失,特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道,尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進行,并滿足TS0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進油口處安裝流量,wns燃氣鍋爐,計,測循環(huán),,流量,進出口設(shè)置溫度計、壓力表,尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計,排煙溫度等測點。