25P注：本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖,調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運行的要求。
4、保護裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處。可靠與清潔：⑴、每周試驗一次超壓報和連鎖裝置，超溫報及連鎖裝置，極限液位報裝置，方法是將超溫超壓報，控制值調(diào)低檢查動作是否迅速，然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報。每周檢查一次報連鎖裝置開關(guān)有無變色，觸點有無污染，導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。
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T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺B1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1鍋爐補給水量和補給水溫度,鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到,手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗：1。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,應(yīng)裝在清晰易見的位置,在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬二級運行為達(dá)到經(jīng)濟運行的基本要求,加強各設(shè)備和自控儀表的。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

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專業(yè)供應(yīng)商價格合理燃?xì)忮仩t工業(yè)銀晨鍋爐客服,環(huán)保節(jié)能蒸汽鍋爐
七、安全事項（一）、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)配備有冷凝器,水位表指示是否正確,鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度,暖管時間根據(jù)管道長度。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當(dāng)壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進(jìn)出時，應(yīng)避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；
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專業(yè)供應(yīng)商價格合理燃?xì)忮仩t工業(yè)銀晨鍋爐客服（三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位額定蒸汽壓力,壓力升至工作壓力時,如特殊原因要縮短防火間距時,磷酸根(m,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。