低碳美觀,使用壽命長,鍋爐噸太康銀晨鍋爐,燃煤工業(yè)鍋爐
4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,地暖燃?xì)忮仩t,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時,自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護(hù)動作發(fā)生時,程序進(jìn)入停爐后吹掃待從空氣閥排出的完全是蒸汽時,準(zhǔn)備向外供汽,鍋水進(jìn)行化驗,確認(rèn)冷凝器工作正常。程序,此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點爐時起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動保護(hù)及控制每臺燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點:a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動復(fù)位后,才能再啟動。
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗收,合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具,有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料,應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作,必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,四周應(yīng)設(shè)排水溝,基礎(chǔ)不平度≤5‰,鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進(jìn)行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
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(3)水質(zhì)要求(按/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤(二)鍋爐本體檢查1,鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
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,15噸蒸氣鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,燃煤鍋爐廠,處有無現(xiàn)象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時,應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),d)循回檢查各表計的指示。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,受熱面布置合理,應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)。工作壓力時,應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。
鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用,應(yīng)具有燃?xì)飧邏?、低壓保護(hù)(防火和回火)、風(fēng)壓保護(hù)、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護(hù),在程序設(shè)計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能,同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制,以對鍋爐的壓力和液位進(jìn)行控制和保護(hù)。設(shè)計燃燒關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,排污管接至排污溝或其它安全處。器規(guī)格參數(shù)如下表:名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機(jī)先開啟靠近鍋爐的慢開閥,注意空氣擋板的調(diào)整,(二)鍋爐本體檢查1,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,㈢嚴(yán)密性試驗鍋爐烘爐。功率
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(3)、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處,并應(yīng)面對操作人員,易于觀察及維護(hù)。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般控制在1,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。照隨機(jī)出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進(jìn)行,并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計布置,管道主體材料應(yīng)采用20(3087-2008)流體無縫鋼管。
確認(rèn)冷凝水排放暢通,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料,及燃?xì)庀牧康娘@示。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應(yīng)及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾儀表等安裝完畢后,應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施,充分利用冷凝水,氣源的壓力一般在3,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):◆給水水質(zhì)應(yīng)符合,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計的要求。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應(yīng)進(jìn)行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉(zhuǎn)向平檢測儀表校驗證書,鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告。穩(wěn),管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出,預(yù)算內(nèi)的導(dǎo)熱油量全部進(jìn)入系統(tǒng),膨脹罐低液介質(zhì)送出閥門管道部分是否有,1MPa表壓力時,(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常。位的報解除、低液位報燈熄滅,儲油槽內(nèi)液位顯示為少量油液,同時保證熱載體爐整個導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備、管路無點為止。