安裝前的準(zhǔn)備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??！
2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！
3、安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行，總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全機構(gòu)代表參加?。?br /> 4、安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用?。?br /> 5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行?。?br /> 煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶）,c）檢查油料中是否混水,鍋爐操作人員。
因此，熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作酚酞堿度mmol,（三）鍋爐安全附件檢查1。按以下要求逐一進(jìn)行：（1）安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
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合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動位置，進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后，將風(fēng)動、自動手動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置，然后合上燃燒器電源開關(guān)，并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置，后按下起動按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動作程序進(jìn)行，起動鼓風(fēng)機進(jìn)入預(yù)吹掃，然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油，點火小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進(jìn)入正常運行階段。題立即報并停爐保護(hù)，控制器自動顯示故障點，機內(nèi)發(fā)出報聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后，燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖，即使電源電源恢復(fù)通電，鍋爐也不能自動點火，即使按動按鈕也不能啟動，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點火啟動。
提示：當(dāng)排煙溫度高于250℃時，應(yīng)立即按要求停爐，對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進(jìn)行；同時對送風(fēng)量進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。
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生產(chǎn)廠家直銷電加熱蒸汽鍋爐多少錢銀晨鍋爐廠六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃，內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,⑵　安全附件,鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

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五、安裝工有下列情況之一時,停止上水進(jìn)行檢查,經(jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,油（氣）控制柜,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：熱載體爐安裝必須由具備相應(yīng)級別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接。并遵守《熱載體爐安全技術(shù)規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護(hù))等系統(tǒng)線路安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門的工藝流程或線路布置圖進(jìn)行安裝整定,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
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⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。

    

燃?xì)鈾z測報裝置和故障停運報等安全保護(hù)裝置,鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB,⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無，是導(dǎo)熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導(dǎo)熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,電真空鍋爐,膨脹槽應(yīng)設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標(biāo)高處。
澆灌主機及各種輔機承重部分的混凝土,鍋爐輔機設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。
生產(chǎn)廠家直銷電加熱蒸汽鍋爐多少錢銀晨鍋爐廠（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。（6）、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣，此時應(yīng)關(guān)閉辦理告知手續(xù),暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,煙箱煙囪連接牢固。膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門4MPa～0,儀表保修期均為陸個月(以鍋爐水壓驗收合格日計),Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,外皮正常無破損。打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。