觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,辦理告知手續(xù),并對(duì)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查。
◇按裝箱單核對(duì)產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認(rèn)本機(jī)在運(yùn)輸過程中沒有損壞◇有任何問題請(qǐng)?jiān)?日內(nèi)與本公司儀表保修期均為陸個(gè)月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì)),并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料,煙風(fēng)道上的排煙溫度表,煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線。聯(lián)絡(luò)。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡(luò),則視同您已認(rèn)可。超過此限,恕不受理。安全注意◇本機(jī)必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)技術(shù)人員按說(shuō)明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)◇確認(rèn)電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地
若必需進(jìn)行其他操作時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整處理,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,并觀察考克排水后。
生產(chǎn)廠家直銷1噸液化氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐1.冷態(tài)調(diào)試:①目的:檢查各單元設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領(lǐng)。②要求:所有電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,設(shè)備負(fù)荷正常,動(dòng)作正確連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上。循環(huán)油泵在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運(yùn)行記錄,及時(shí)排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準(zhǔn)備工作。③冷態(tài)在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。調(diào)試步驟:
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鍋爐出廠時(shí)分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲(chǔ)油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機(jī)8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù),及產(chǎn)品出廠清單,安裝說(shuō)明。鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,儀表等安裝完畢后,大大提高了鍋爐熱效率,b)選用合適是噴嘴型號(hào),供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組。四.設(shè)備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分,熱載體由此獲得熱能,主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件。合理布置:燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置,且必須安裝照明設(shè)備,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài),使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷,排放是否暢通,隨蒸汽壓力上升變化,檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
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電加熱鍋爐多少錢
生產(chǎn)廠家直銷1噸液化氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐⑶.用專用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天,待爐冷卻至70℃以下時(shí)從排污閥排出,并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內(nèi)管道內(nèi)滯留水分吹干。⑷.煮爐后應(yīng)符合下列要求:①盤管、出、回油集管內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油污。②擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。煮爐工作應(yīng)可在烘爐后期同時(shí)進(jìn)行。
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見邊緣上,經(jīng)放水仍不能見到水位。
燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號(hào)為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機(jī)選配;
1)、對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的背壓、對(duì)功率的選擇時(shí),必須要在大于設(shè)計(jì)背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機(jī)型過大。
3)、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時(shí)考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無(wú)法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
鍋爐水位不得高于高安全水位,配備有冷凝器,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,pH(25℃)。
生產(chǎn)廠家直銷1噸液化氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí),注意脫水,添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行,不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運(yùn)行,要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫,應(yīng)開啟自備電源,若沒有自備電源應(yīng)先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內(nèi),同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽,必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位,保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng),直至油出口溫度將至100℃以下為止。