歡迎來電咨詢0.2 蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團,12噸燃氣鍋爐
歡迎來電咨詢0.2 蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團●爐體和控制部分整體化模塊設計,外形靈巧美觀,安裝運輸十分方便:根據(jù)需要,安裝時爐體和控制柜可分可合,十分機動便利。全中文人機操作界面,PLC可編程控制模式,使鍋爐監(jiān)控智能化、簡單化;電器元件為產(chǎn)品,質(zhì)量好,壽命長。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件:鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設計滿足《鍋爐安全技術規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外,還有測量儀表、壓力表、溫度計等,測點應參照閥門儀表圖和現(xiàn)場具體情況而定。六、輔機配套:輔機選型另見輔機配套清單。用,,戶自己選配輔機時,各輔機的參數(shù)不能低于我廠輔機清單上輔機的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護功能;
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歡迎來電咨詢0.2 蒸汽鍋爐銀晨鍋爐集團(五)、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,燃料鍋爐,件發(fā)生故障或失靈,應立即降壓停用檢查;(六)、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改,更嚴禁超溫、超壓運行;(七)、安全閥c)保持氣壓,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,檢查閥組前壓力是否正常,管路和支架等的熱膨脹情況。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時,在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥;
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、水位表下部泄水管,必須接入安全之處,水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活,不得漏水,水位表應有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標志,且必須安裝照明設備,便于觀察;水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門,鍋爐運行時,應當處于全開位置。8
、平臺制造已安裝在本體上,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10
、水位報和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關柜內(nèi)設計有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35,高水位高于+35,則分別發(fā)出報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..
安裝電纜時,應選擇合適的電纜外徑,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.
安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防止傳感器和開關殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2) 當傳感器接口為內(nèi)螺紋時,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進出口處的溫度傳感器(鉑熱電阻)和油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視,工藝規(guī)程及技術措施等,窺視孔已采用密封結構。壓力傳感器(遠程壓力表),通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出,超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制,詳見隨機出廠技術《電氣原理圖》。
(4)、給水設備失靈,不能向設備正常供水。(5)、蒸汽發(fā)生器受壓組件發(fā)生嚴重變形或其他危及安全運行的異常情況。緊急停爐方法:停止燃燒,泄壓通風,切斷電源。七、維護保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)設備時,必須切斷電源,將蒸汽發(fā),鍋爐哪里有,生器內(nèi)壓力下降至零。2、燃燒器應每兩個月從設備本體上拆除,認真積炭和灰塵等異物。光電管受光面應每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細清潔油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊,燃燒機不得無油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。
通斷電流不能大于額定值,燃氣檢測報裝置和故障停運報等安全保護裝置,b)選用合適是噴嘴型號,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器。
3、安裝時應考慮系使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全機構同意后,經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃,以防在設備就位后因基礎傾斜,如發(fā)現(xiàn)不合要求的地方,低安全水位和正常水位的明顯標志。統(tǒng)運行受熱后的熱脹冷縮效應,焊接時不得強行組對,以免造成應力集中,影響設備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時應保證安裝設備的穩(wěn)定性,不應由于安裝原因使設備構架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點產(chǎn)生變形。