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化驗與排污應(yīng)有詳細記錄。（2）轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵、風(fēng)機、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，即采取辦法處理。必要時要停爐檢修④小火確認后,確定安裝地點：安裝地點應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》。，均不可大意。通過氧量顯示，控制過量空氣系數(shù)點火前的總通風(fēng)量應(yīng)不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,再開送風(fēng)機燃燒器點火。，使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1.15，負壓燃油（氣）小于1.25，排煙熱損失降低至3.55%，保證經(jīng)濟運行。（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫，內(nèi)層用的是工作溫度為1100～1260℃陶瓷巖棉毯，外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈，保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后，其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器，使得出口煙溫降至標準要求，而出口水溫升至45℃，大大提高了鍋爐熱效率，從而達到經(jīng)濟運行要求。
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十一、鍋爐正常運行調(diào)整鍋爐正常運行時應(yīng)做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入?，F(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守，加強各設(shè)備和自控儀表的，確保安全可靠運行，防止事故的發(fā)生，同時應(yīng)注意下述各項：1、水質(zhì)標準：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定。項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水給水 濁度/FTU ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 ≤5.0 ≤2.0 硬度/（mmol/L） ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 pH（25℃） 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 7.0～9.0 8.0～9.5 溶解氧m/L ≤0.1 ≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 油/(m/L) ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 全鐵/(m/L) ≤0.3 ≤0.3 ,品牌燃氣鍋爐, ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.1 電導(dǎo)率（25℃）/(μS/cm) ― ― ≤5.5×102 ≤1.1×102 ≤5.0×102 ≤1.0×102項目 額定蒸汽壓力/MPa P≤1.0 1.0＜P≤1.6 1.6＜P≤2.5 補給水類型 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水 軟化水 除鹽水鍋水 全堿度/(mmol/L) 無過熱器 6.0～26.0 ≤10.0 6.0～24.0 ≤10.0 6.0～16.0 ≤8.0 有過熱器 ― ― ≤14.0 ,3噸天然氣鍋爐, ≤10.0 ≤12.0 ≤8.0 酚酞堿度mmol/L 無過熱器 4.0～18.0 ≤6.0 4.0～16.0 ≤6.0 4.0～12.0 ≤5.0 有過熱器 ― ― ≤10.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤5.0 pH（25℃） 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 10.0～12.0 溶解固形物(m/L) 無過熱器 ≤4.0×103 由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,平臺制造已安裝在本體上,儀表有無漏水漏汽等情況,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。 ≤4.0×103 ≤3.5×103 ≤3.5×103 ≤3.0×103 ≤3.0×103 ,15噸天然氣鍋爐, 有過熱器 ― ― ≤3.0×103 ≤3.0×103 ≤2.5×103 ≤2.5×103 磷酸根(m采用三回程濕背式結(jié)構(gòu),讓微量蒸汽進行暖管。/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～,,30.0 亞根(m/L) ― ― 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 10.0～30.0 相對堿度 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20 ＜0.20每班應(yīng)對爐水、鍋水進行化驗，確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高，使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機構(gòu)同意后，硬度指標上限值可適當(dāng)放寬）。

    

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性能穩(wěn)定節(jié)能天然氣蒸汽鍋爐銀晨鍋爐廠一般小型燃油（氣）蒸汽鍋爐常采用壓力控制器，根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒出力（分段燃燒）。但對于大型燃燒器通常采用比例燃燒調(diào)節(jié)，即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續(xù)傳送至控制系統(tǒng)，對燃燒器負荷進行連續(xù)調(diào)節(jié)，保持鍋爐壓力穩(wěn)定運行在設(shè)定范圍之內(nèi)。③中小型燃油（氣）蒸汽鍋爐一般設(shè)有三只壓力控制器，一只用于超壓報與聯(lián)鎖保護作用，只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調(diào)節(jié)。位式燃燒的調(diào)節(jié)其壓力控制器的設(shè)定也可根據(jù)熱用戶需要的選取值進行設(shè)定。④安全閥安全閥是鍋爐保護中的后一道防線，在鍋爐超出極限壓力時，根據(jù)安全閥所整定的壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門校驗、整定并認可。

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉(zhuǎn)動靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。