進(jìn)水溫度一般不高于40℃,方可全開總汽閥。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時蒸汽帶水；并汽前對蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時，給水和燃燒的自動調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過正常水位，供汽時燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)溫度達(dá)45℃,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能。行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時宜緩進(jìn)行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告,防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,鍋筒的孔門及各部的閥門,燃燒器參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力。有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點(diǎn)，鍋爐,0.5噸生物質(zhì)鍋爐,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管，同時總汽,燃油鍋爐蒸汽鍋爐,閥不應(yīng)開得過大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。

燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動給水。同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時，自動切斷全鍋爐門（孔）。部燃料供應(yīng)；燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時，自動切斷燃?xì)獾墓?yīng)；2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣蠛捅Ｗo(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)鈾z測報裝置和故障停運(yùn)報等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
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閃點(diǎn)（閉口）（按261測定）≥100℃，當(dāng)≤60℃時，應(yīng)停止使用。導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽上水速度要緩慢,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,鍋爐燃料入場檢驗(yàn)分析與管理制度,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣蠛捅Ｗo(hù)調(diào)節(jié)裝置。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關(guān)鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領(lǐng)，以保證熱載體爐能夠長期正常運(yùn)行。

    

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屠宰設(shè)備配套鍋爐蒸汽太康銀晨鍋爐廠,20噸的蒸汽鍋爐
7.2.1燃燒器控制控制器提供一組的啟?？刂朴|點(diǎn)(J10)和大小火轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)(J11)。可配接各種進(jìn)口、國產(chǎn)單段火燃燒器。啟?？刂评^電器(J10)回路串有一個5A/10A的保險絲FUSE2。7.2.2泵(或閥)控制控制器可配接各種泵或閥。使用功率小于0.5KVA的單相泵(或閥)時，可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路。如泵功率較,,大或?yàn)槿嗨脛t應(yīng)外接適當(dāng)功率的接觸器。

    

㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?，去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門，并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
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（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)會導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時,關(guān)閉煙道擋板,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,⑹　鍋爐大件在卸車時,㈤　安全附件。：使用請參照相應(yīng)的使用說明書。