不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊。
品質(zhì)保證szl生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐廠熱,經(jīng)冷,環(huán)保的蒸汽鍋爐,凝器加熱后的熱水,可以進(jìn)入軟水箱供鍋爐使用,即提高了鍋爐的進(jìn)水溫度,也可供其它生活使用,同時(shí)降低鍋爐排煙溫度,使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注:冷凝器為常壓件,嚴(yán)禁承壓使用!六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴(yán)格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的要求:爐殼φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,燃?xì)馓烊粴忮仩t價(jià)格,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見邊緣上,經(jīng)放水仍不能見到水位。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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品質(zhì)保證szl生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐廠2、打開燃燒器,使得燃燒器正常加熱。3、加熱后應(yīng)隨時(shí)注意水位,因?yàn)榧訜岷笏痪€會上升,如超過高安全水位時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)排污減少爐水。4、當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥,并沖洗壓力表彎道和水位表,當(dāng)汽壓直到0.2Mp時(shí)檢查檢查孔是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)擰緊螺栓同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密,當(dāng)壓力升至工作壓力,,時(shí),檢查安全閥是否噴水。
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品質(zhì)保證szl生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐廠導(dǎo)熱油必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時(shí),混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件硬度由6mol,安排進(jìn)行定期能效測試,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,并汽閥前疏水閥,㈢并汽并汽前。和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油長期在高溫下使用,其品質(zhì)會緩慢地發(fā)生變化,如在超溫條件下運(yùn)行則品質(zhì)劣變會很快,因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對其殘?zhí)俊⑺嶂?、黏度、閃點(diǎn)等進(jìn)行取樣視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,防止受潮腐蝕。分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時(shí)或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換或再生。
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品質(zhì)保證szl生物質(zhì)鍋爐太康鍋爐廠④可采取磁粉檢驗(yàn)法即刻報(bào)直至停機(jī)。進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時(shí),除應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍外,還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進(jìn)一步抽檢,抽檢焊縫長度應(yīng)不少于焊縫總長度的20%,如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則仍需對,20萬大卡燃?xì)忮仩t,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn);⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時(shí)應(yīng)停止使用;