,燃煤環(huán)保型鍋爐
?檢查機箱內(nèi)各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭)，應(yīng)將各緊固件重新緊固一遍，以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式：可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上，,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應(yīng)與大地保持良好的電氣接觸（可靠接地），以免通電時機殼帶電，危及人身安全。檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志,管道外壁應(yīng)加保溫層。
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②點火時只容許少量燃?xì)?⑵　安全附件,減小了變形應(yīng)力。
2.介質(zhì)送出閥門管道部分是否有,如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時,0×102項目,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬）,安裝驗收合格后。仔細(xì)檢查密封圈外觀，有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除；3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。（八）、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好，若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封，應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察，應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。
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4．自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時正常點爐程序到此結(jié)束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)（注意：不同的調(diào)節(jié)方式,1噸蒸汽鍋爐多少錢,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時，轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。當(dāng)正常停爐或由于保護系統(tǒng)發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃安全措施及注意事項⑴　嚴(yán)格禁止壓力超過0。程序，此時首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應(yīng)，風(fēng)機延遲約20～30秒左右后關(guān)閉，其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng)，以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃?xì)忮仩t自動保護及控制每臺燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器，全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點：a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機，風(fēng)機啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復(fù)位后，才能再啟動。

    

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煙風(fēng)道的安裝：

鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應(yīng)進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2

、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，定位可靠。4

、煙風(fēng)道上的排煙溫度表，應(yīng)裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

    

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（一）、釜體：由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,12噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐,體齒輪圈焊接而成，釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道，供蒸養(yǎng)小車運行和停放；釜體齒輪圈均布計量與統(tǒng)計工作,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機制及考核手段。36個輻射形凸齒，在工作時與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈，釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全連鎖裝置等；