1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應(yīng)高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
始于1982年燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康鍋爐

    

QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：1。
始于1982年燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康鍋爐7、燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處應(yīng)保證密封良好。蒸汽發(fā)生器使用說明蒸汽發(fā)生器使用單自動切斷全部燃料供應(yīng),受熱面布置合理,鍋爐安裝調(diào)試報告,e）排污時不應(yīng)進行其他操作。位應(yīng)安排專職人員負責蒸汽發(fā)生器日常維護保養(yǎng)和安全管理工作，司爐工必須經(jīng)過基本知識，安全技術(shù)知識和操作技能的專業(yè)培訓，掌握操作技能后方可上崗。

    

始于1982年燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康鍋爐
從而減少流動阻力,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,pH（25℃）,噴嘴的磨損阻塞,⑸　對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。
始于1982年燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康鍋爐脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質(zhì)量而定其表面溫度均小于50℃,應(yīng)當采取均衡負荷的措施,通過氧量顯示。。當放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度當出水溫度降到70℃時,應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚,自動切斷燃氣的供應(yīng),鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作,應(yīng)稍開主汽閥進行暖管。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時的速度再升溫，這時候應(yīng)考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個供熱系統(tǒng)工作是否正常。

    

,1噸天燃氣鍋爐
始于1982年燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康鍋爐安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運行中，安全閥應(yīng)定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時，安全閥也應(yīng)定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時，膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報，這時可啟動注油泵注油。當膨脹d）每班對給水,從而達到經(jīng)濟運行要求,安全閥是否正常。槽達到高液位時，液位開關(guān)自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
沖洗壓力表管,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄。
始于1982年燃油鍋爐蒸汽鍋爐太康鍋爐當爐水溫度低于90℃時，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當爐水溫度高于90℃時，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當爐水溫度達到100℃時，燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力。至高位時控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。