鍋爐分類(lèi)
可以從不同角度出發(fā)對(duì)鍋爐進(jìn)行分類(lèi):
1.按結(jié)構(gòu)形式可分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習(xí)慣上,蒸發(fā)量大于100t/h的鍋爐為大型鍋爐,蒸發(fā)量20~100t/h的鍋爐為中型鍋爐,蒸發(fā)量小于20t/h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐(p≤2.5MPa)、中壓鍋爐(2.5MP<p≤5.9MPa)、高壓鍋爐(p=9.8MPa)、超高壓鍋爐(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源種類(lèi)不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱(余熱)鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
現(xiàn)貨供應(yīng)工業(yè)用天然氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠
調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無(wú)結(jié)露或滴水,無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象,無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類(lèi)元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好,標(biāo)識(shí)清晰,無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無(wú)較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無(wú)現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
現(xiàn)貨供應(yīng)工業(yè)用天然氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠,szs燃?xì)忮仩t
現(xiàn)貨供應(yīng)工業(yè)用天然氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠烘爐過(guò)程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,5噸天然氣鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
現(xiàn)貨供應(yīng)工業(yè)用天然氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠
現(xiàn)貨供應(yīng)工業(yè)用天然氣鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠八、導(dǎo)熱油的選用熱載體爐的工作介質(zhì)為熱載體,俗稱(chēng):導(dǎo)熱油。是可燃物品,溫度達(dá)到燃點(diǎn)可自燃。為此窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),⑹進(jìn)行一次排污。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣,直接關(guān)系到熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度(牌號(hào))的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用,因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫用戶不得自行整定,并有足夠的流通截面積,(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤(pán)內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力(按有關(guān)規(guī)定),如特殊原因要縮短防火間距時(shí)。度(牌號(hào))應(yīng)高于需要使用的工藝溫度??砂聪率接?jì)算:T≥T1+ΔT+C(℃)
1.設(shè)備驗(yàn)收:熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,wns2蒸汽鍋爐,、右應(yīng)去掉油污等物,3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。