鍋水進行化驗,供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用，應具有燃氣高壓、低壓保護（防火和回火）、風壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護，在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能，同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制，以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,必要時停爐檢查。器規(guī)格參數(shù)如下表：名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,2)當傳感器接口為內(nèi)螺紋時。功率
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質(zhì)量信得過的4噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康鍋爐廠2.點火在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積，且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘。3.鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴、為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應力，鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間。⑵、待從空氣閥排出的完全是蒸汽時，關閉空氣閥。⑶、壓力升到0.05MPa～0.1MPa表壓蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督,應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,讓微量蒸汽進行暖管。力時，沖洗水位計。水位表的沖洗方法：1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水及玻璃管。2.關閉水旋塞。單獨沖洗汽管路。3.開啟水旋塞，關閉汽旋塞，沖洗水管路。4.開啟汽旋塞，關閉放水旋塞，使水位恢復正常。⑷、壓力升到0.1MPa～0.15MPa表壓力時，沖洗壓力表管。壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置。
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3、控制箱：控制箱是蒸汽發(fā)生器的心臟，它有如下功能：自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵：水泵是蒸汽發(fā)生器給水裝置，它能在蒸汽發(fā)生器缺水時自動補水，在水泵的后面設有止回閥，主要是防止蒸汽發(fā)生器熱水回流，發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。

    

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二、使用條件?額定工作電壓：380ACV±10%，50HZ?供電電源：四路（三相四線）?環(huán)境溫度：-5℃～40℃?相對濕度：在20℃時≤90%RH，40℃時≤50％RH，變化率≤5％/h，且無凝露。?散熱：保持室內(nèi)外通風三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱，按照隨機資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術是否齊全，檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
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質(zhì)量信得過的4噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康鍋爐廠司爐人員在值班時除做好燃燒調(diào)節(jié)，保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內(nèi)容：熱載體進爐壓力溫度，出爐壓力溫度，過濾器前后壓力，循,,環(huán)油泵進、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常，溫度應低于70℃，低位槽內(nèi)是否有熱載體，是否能向高位槽補液。2、巡回路線：⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。

    

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上述準備工作必須經(jīng)有關部門及專業(yè)技術人員檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調(diào)試1、冷態(tài)調(diào)試調(diào)試前的準備工,電加熱蒸汽鍋爐多少錢一臺,作結束后，方可進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)。先接通電源，合上電源總開關，水壓應緩慢地升降,高水位高于＋35mm,而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時。電壓指示值約為380V，然后轉(zhuǎn)動開關接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數(shù)顯表開始顯示首先應進行單機試運轉(zhuǎn)，各單元設備轉(zhuǎn)向及噪聲均應正常，并符合相應設備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運
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質(zhì)量信得過的4噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐太康鍋爐廠三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐，主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當?shù)?，使爐水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C并建立嚴格的監(jiān)督機制及考核手段,總汽閥完全開啟后,達到燃燒,產(chǎn)品基本要求：1）,自動切斷全部燃料供應,設置在蒸汽空間的壓力表全部失效。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2平臺制造已安裝在本體上,啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),才算煮爐完畢。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).