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⑵檢查記錄(1小時(shí)1次)內(nèi)容:①.熱載體進(jìn)、出爐溫度℃②.熱載體進(jìn)、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進(jìn)、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過(guò)濾器進(jìn)、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項(xiàng):1、司爐,,人員在操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品。開(kāi)關(guān)閥門要輕緩,頭部不要正對(duì)閥盤。
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冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上,如無(wú)異常現(xiàn)象,方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源,啟動(dòng)注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計(jì)不報(bào),關(guān)閉注油泵,啟動(dòng)循環(huán)油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油,經(jīng)常開(kāi)啟管道放空閥門排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后,膨脹槽低液位計(jì)不報(bào),膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無(wú)。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常,是否松動(dòng)。
(五)自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
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不可再次擰緊螺栓,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過(guò)12mm,然后將旋塞旋向存水的位置。
哪里有賣20噸蒸氣鍋爐銀晨鍋爐8、排污閥:安裝在蒸汽發(fā)生器底部,它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈,在使用壓力不超過(guò)0.1MP時(shí)方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計(jì)院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng),改造與維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告。直度、標(biāo)高、水平、間隙值等幾何尺寸,必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前,因制造或運(yùn)輸過(guò)程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過(guò)程中,不要造成新的遺留物、污染源再次進(jìn)入系統(tǒng)中,以保證系統(tǒng)暢通和潔凈,保證系統(tǒng)額定流量的需求。
使其逐漸加強(qiáng),煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時(shí)不帶)。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置,燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng),焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì),以免造成應(yīng)力集中,影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過(guò)程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性,不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。