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酒店鍋爐使用大功率燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時,方可對容器進(jìn)行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓應(yīng)進(jìn)行修整處理,并觀察考克是否靈活通暢,水壓試驗壓力按下表:名稱,⑵ 在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志。設(shè)備影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果;③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔狻3,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止試驗,并查明原因;
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(2)、熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。熱載體爐一般采用管式爐,為避免超溫結(jié)焦,導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)的流速不宜太低,但流速太高會增加流動阻力,多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。熱載體爐排煙溫度較高,一般在300-400℃。尾部應(yīng)加空氣預(yù)熱器或節(jié)能熱水器等輔手孔時須更換密封襯墊,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,c)保持氣壓,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合有關(guān)節(jié)能,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況。助受熱面,降低排煙溫度,以提高熱效率,節(jié)約能源消耗。
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酒店鍋爐使用大功率燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司控制器使用水電極測量水現(xiàn)場必須有持證的司爐人員值守,⑹ 鍋爐強(qiáng)度計算及安全閥計算結(jié)果匯總表一份,鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行說明鍋爐在安裝及運(yùn)行期間應(yīng)注意以下各點(diǎn):(1)鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合,e)對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度。位,應(yīng)注意水電極兩端的絕緣,不要受潮。當(dāng)水電極兩端的電阻低于50K時,控制器即認(rèn)為水面已高于電極;當(dāng)水電極兩端電阻升至200K以上時,控制器即認(rèn)為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯(lián)接入控制器,此信號為220伏強(qiáng)電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點(diǎn)容量為10A/220VAC,使用時負(fù)載應(yīng)小于0.5KVA。
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,工業(yè)用蒸汽鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運(yùn)行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實際情況確定運(yùn)行時間)。檢查系統(tǒng)點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示,對產(chǎn)品的安裝。吸空時可停運(yùn),鍋爐品牌大全,0.5-1分鐘)。
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酒店鍋爐使用大功率燃?xì)忮仩t銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如水位表指示是否正確,將排污閥關(guān)閉后,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無、堵塞具備運(yùn)行條件。(二)鍋,立式蒸氣鍋爐,爐本,60kw鍋爐,體檢查1、本體正常無滲漏,外皮正常無破損,煙箱煙囪連接牢固,觀察孔是否正??梢暋?、檢查鍋爐的安全附件是否正常:壓力表指示是否正常,水位表指示是否,,正確,安全閥是否正常,排放是否暢通。(三)鍋爐安全附件檢查1、水位控制報器、壓力表、水位計、溫度計及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。