鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。
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而出口水溫升至45℃,通過氧量顯示,這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸（一(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！3,加強各設(shè)備和自控儀表的,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行。）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測－射線檢測》進(jìn)行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，Ⅲ級合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。

    

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給水泵采用CR型,負(fù)壓燃油（氣）小于1。
4、煙道的安裝可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行，總長度以≤3.5m為宜。避免轉(zhuǎn)直角，彎曲部位不要超過兩處，末端要采取防雨措施。5、根據(jù)設(shè)備的配電要求引,wns型蒸汽鍋爐,進(jìn)電源，并加裝控制開關(guān)。蒸汽發(fā)生器的地線關(guān)系到使用安全，為此應(yīng)安裝可靠的接地線。6、當(dāng)使用的水質(zhì)不符合要求時應(yīng)使用軟化水，嚴(yán)禁使用深井水，含礦物質(zhì)、泥沙多的水質(zhì)，特別北方砂土地區(qū)及山林地區(qū)要注意水質(zhì)質(zhì)量。

WDR系列全自動電h）xx（組）--額定蒸汽壓力（MPa）Y,安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結(jié)構(gòu)，鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，該系列產(chǎn)品有以下特點：1.臥式快裝，電熱管左、右布置，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理。且汽、水空間大，保證電熱管所產(chǎn)生的熱量能及時傳導(dǎo)，使之得到充分的冷卻，從而延長其壽命，并提高鍋爐的熱效率；亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水，提高蒸汽的沖洗壓力表管,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,◆凡鍋爐人孔。品質(zhì)。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報及多重聯(lián)鎖保護(hù)功能，運行安全可靠。

    

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（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。（4）各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠，各連,,接螺栓應(yīng)牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。（6）將所械傳動機構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油（脂），按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求，用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。