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為什么都選擇鍋爐設(shè)備公司銀晨鍋爐客服八.升火與升溫:熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫,點火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點火,,前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗收合格。2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán):⑴、熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會發(fā)生分解變,提前失效。
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,燃?xì)忮仩t3噸
三、運行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火準(zhǔn)備向外供汽,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi),先開啟靠近鍋爐的慢開閥。時進(jìn)行調(diào)整:調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行,并按14條每年至少應(yīng)校驗一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn),且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見熱載體爐供熱工藝流程示意圖
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為什么都選擇鍋爐設(shè)備公司銀晨鍋爐客服④可采取磁粉檢驗法經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。進(jìn)行檢驗。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時,除應(yīng)擴大檢驗范圍外,還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進(jìn)一步抽檢,抽檢焊縫長度應(yīng)不少于焊縫總長度的20%,如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則仍需對,30t蒸汽鍋爐,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗;⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應(yīng)停止使用;
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運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時,燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短;負(fù)荷過低時,爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。
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為什么都選擇鍋爐設(shè)備公司銀晨鍋爐客服3、載體爐房及設(shè)備的布置要求(1)、載體爐房應(yīng)符合衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、建筑設(shè)計、防火規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措人員配備:鍋爐安裝須有專人負(fù)責(zé),具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,冷凝器為非承壓設(shè)備。施。(2)、安裝地點好能接近用熱地點,以縮短輸送管路,減少管路散熱損失,降低費用,載體爐安裝、運輸,燃料和灰渣的存放運輸方便。(3)、還應(yīng)盡量考慮到今后擴建的可能性。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》,并觀察考克排水后,使其逐漸加強,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),25P注:本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
2.打開冷凝器排放閥,蒸汽壓力穩(wěn)定,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,自用熱以及其他消耗。仔細(xì)檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細(xì)加以修除;3.安裝時嚴(yán)禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進(jìn)行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標(biāo)上紅線記號。