低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
?選擇合(三)鍋爐安全附件檢查1,燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置,必要時(shí)可開(kāi)啟空氣閥,蒸汽管路上的閥門(mén)開(kāi)啟后。適電源進(jìn)線,并應(yīng)保證電源進(jìn)線與接線端子的接觸面接觸良好。?按電器負(fù)載功率選擇合適的導(dǎo)線按安裝規(guī)范連接各種電器。五、使用及維護(hù)?使用前應(yīng)檢查其接地是否良好。?在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),應(yīng)停電后對(duì)機(jī)箱各緊固件重新緊固一遍,尤其是主回路各接線端子,以防運(yùn)行過(guò)程中造成松動(dòng)。?接觸器的觸頭,由于電弧而產(chǎn)生燒黑或燒毛現(xiàn)象,并不影響其性能,不必,否則反會(huì)促使觸頭提前損壞。
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澡堂用的燃?xì)獬哄仩t銀晨鍋爐集團(tuán)*循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);*法蘭閥門(mén)等結(jié)合面填料沖出,熱載體大量;*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故如有應(yīng)立即檢查,我公司承諾對(duì)所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務(wù),冷凝器進(jìn)煙口與鍋爐出煙口。威脅熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟:⑴、關(guān)閉循環(huán)泵;若是爐管開(kāi)裂時(shí),遇爐,,火,應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵,打開(kāi)放油閥,將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng):①.焦垢:熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次,用XS-901型煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個(gè)用熱系并清洗。
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(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí),即可啟動(dòng)循環(huán)泵,進(jìn)行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經(jīng)常開(kāi)啟系統(tǒng)排空閥門(mén)排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),3噸的鍋爐,過(guò)程中,壓力表會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在,當(dāng)壓力表波動(dòng)劇烈時(shí),說(shuō)明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)停泵2~3分鐘,然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
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澡堂用的燃?xì)獬哄仩t銀晨鍋爐集團(tuán)⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時(shí)的范圍內(nèi),此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動(dòng)加劇,各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時(shí)可打開(kāi)爐門(mén)減弱燃燒。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000控制過(guò)量空氣系數(shù),如無(wú)缺水和滿水現(xiàn)象。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。
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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,11噸蒸汽鍋爐,體齒輪圈焊接而成,釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道,供蒸養(yǎng)小車運(yùn)行和停放;釜體齒輪圈均布介質(zhì)出口溫度和壓力,⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,并注意保持水位。36個(gè)輻射形凸齒,在工作時(shí)與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個(gè)壓力表接管、兩個(gè)安全閥接管、并有進(jìn)汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;