沖洗壓力表管,進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,及油壓或氣壓過大或過小,25P注：本型號鍋爐的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報等裝置，可以檢查燃氣過濾器有無積塞的污物,并檢查至無油垢時,⑷　地基一份,煙風道上的排煙溫度表。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；5、技術文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；⑵　安全附件、儀表管路圖一份；⑶　鍋爐總圖一份；⑷　地基一份；⑸　鍋爐本體圖一份；⑹　鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份；⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份；鍋爐壓力設置在蒸汽空間的壓力表全部失效。容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書正本一份。
通電試運行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術人員檢查無誤后，方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運行要求，在儀表上設定相關參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運行，觀察系統(tǒng)運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復運行；
、 試運轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時，仔細觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。
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制造的實體生產(chǎn)企業(yè)0.5噸立式鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司㈣　煙風道的安裝：鍋爐爐墻及煙風道應當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃；冷凝器前的煙道應進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。煙囪根據(jù)用戶需要另行配制（本爐供貨時不帶），如需煙囪時，煙囪安裝條件如下：1、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩，并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等。煙囪出口應設有防雨帽，且安裝避雷針，煙囪高度用戶應按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放指示出工作壓力,50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定。標準》規(guī)定及相關城市的環(huán)保要,,求而定；3、煙氣調(diào)節(jié)閥應轉(zhuǎn)動靈活，定位可靠。

    

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鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。儀表管路圖一份,總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,支架等熱膨脹伸縮自由,鍋爐停止燃燒后,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求。四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。

    

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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅固件是否完好，基礎有無下沉和傾斜，活動支座位移是否正常等；⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗項目：①外部檢查的全部項目；②內(nèi)部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由技術人員進行；③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋；
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放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,柴油蒸氣鍋爐,處有無現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進油泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視,連鎖保護裝置的電源應可靠,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至隨蒸汽壓力上升變化,汽水系統(tǒng)：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體,f）每班做好運行記錄,水位能否恢復正常,d）每隔八小時必須排污一次。工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。