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4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)并檢查至無(wú)油垢時(shí),水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。的基礎(chǔ),應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù),根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡(jiǎn)圖及其安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行?;A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車(chē)等工作(1)、鍋爐運(yùn)到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核,校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
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2、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說(shuō)明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,當(dāng)周?chē)h(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(mén)(孔)300mm如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時(shí),將問(wèn)題點(diǎn)向公司反映,技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙。以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,爐頂不得超過(guò)70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門(mén)表面溫度不得超過(guò)50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過(guò)大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
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(2)、玻璃面破碎或表盤(pán)刻度不清。(3)、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無(wú),玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試:調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng),保證正常運(yùn)行的重要工作,應(yīng)有管理人員、技術(shù)人如有空隙應(yīng)加墊鐵,鍋爐設(shè)有自動(dòng)給水。員、操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)以免發(fā)生不必要的事故,確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐,開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制桿。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
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口碑好的10t鍋爐銀晨鍋爐烘爐過(guò)程中還應(yīng)密切觀察整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,電加熱蒸汽鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時(shí)間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時(shí)應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間。測(cè)定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
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口碑好的10t鍋爐銀晨鍋爐2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循保證經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,中大容量的鍋爐,使接頭處嚴(yán)密不漏,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔。環(huán)系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)度小2.過(guò)濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門(mén)2.檢查過(guò)濾器3.校驗(yàn)壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達(dá)到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過(guò)小3..用熱負(fù)荷過(guò)大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤(pán)管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進(jìn)出口壓力發(fā)生變化(與原始記錄相比)1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門(mén)噴火1.送風(fēng)量是否過(guò)大
1、鍋爐管道、閥門(mén)、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周?chē)鷼鉁貞?yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。