技術(shù)領(lǐng)先的工業(yè)燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團
技術(shù)領(lǐng)先的工業(yè)燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團八.升火與升溫:熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫,點火升溫必須嚴格按操作規(guī)程進行。1、點火,,前的準備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。2、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán):⑴、熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會發(fā)生分解變,提前失效。
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爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應(yīng)力,可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點:WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點:1、本系列鍋爐整體出廠,運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管,換熱效果好,且加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥。利于膨脹。3、燃燒設(shè)備采用進口燃燒器,可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
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用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,以防通電后燒毀電機及發(fā)生其它事故。
技術(shù)領(lǐng)先的工業(yè)燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后,方可進行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得鍋爐主機運到安裝地點后。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位,儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,電導(dǎo)率(25℃),應(yīng)檢查排污管道出口確認無,暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定,一般為20~70℃左右,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐以免發(fā)生不必要的事故,05MPa~0,⑷設(shè)備開箱時。時,油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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技術(shù)領(lǐng)先的工業(yè)燃煤蒸汽鍋爐河南銀晨鍋爐集團本公司為B級鍋爐和一、二類壓力容器定點生產(chǎn)廠家,具有多年的,環(huán)保無煙鍋爐,生產(chǎn)經(jīng)驗和較好的冷、熱加工、焊接、無損檢測等方面的技術(shù)力量及手段。我公司和化工部工業(yè)爐設(shè)計技術(shù)中心站、化工部第四設(shè)計院等單位聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)的熱載體爐系列產(chǎn)品,具有技術(shù)先進、節(jié)能、安全可靠的特點。歡迎您選用我公司熱載體爐系列產(chǎn)品,我公司將為您提供真誠優(yōu)良的技術(shù)服務(wù)。
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2、經(jīng)濟運行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當具有良好的密封和保溫性能,當周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄,熟悉相關(guān),視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,鍋爐安全控制嚴格按照NB,d)每隔八小時必須排污一次。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當滿足使用要求,不應(yīng)當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
鍋爐房設(shè)計規(guī)范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定:
1 應(yīng)靠近熱負荷比較集中的地區(qū),并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟上合理;
2 應(yīng)便于燃料貯運和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運輸?shù)奈锪鞣珠_;
3 擴建端宜留有擴建余地;
4 應(yīng)有利于自然通風和采光;
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū);
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響,全年運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體小頻率風向的上風側(cè),季節(jié)性運行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)大頻率風向的下風側(cè),并應(yīng)符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi);
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收;
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求;
10 、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置,除應(yīng)滿足本條上述要求外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時,嚴禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi),不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置
4.2.1 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合,應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃,應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風格相協(xié)調(diào);民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局,應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場地的布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方和填方量小,排水順暢,且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距,應(yīng)符合現(xiàn)行標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》50016、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》50028及有關(guān)標準規(guī)定,并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形,使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年小頻率風向的上風側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標高,應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1~20t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35~75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據(jù)具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨布置。
0×102項目,燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,及油壓或氣壓過大或過小。
2.若多臺鍋爐共用一根排污總管,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞,鍋爐給水泵宜采用變速裝置且采用變速裝置時宜單元制運行,對功率的選擇時,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。仔細檢查密封圈外觀,有無裂縫、和其它缺陷。對圈上的飛邊應(yīng)仔細加以修除;3.安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內(nèi)涂抺機油或其它潤滑脂。(八)、安裝壓力表、安全閥前應(yīng)行檢查其鉛封印記是否安好,若發(fā)現(xiàn)已經(jīng)被開封,應(yīng)重新檢查校驗并鉛封后方能進行安裝。同時應(yīng)檢查接管內(nèi)有無雜物。為便于工作時觀察,應(yīng)在壓力表表盤上的刻度處標上紅線記號。