通電試運(yùn)行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后,方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示;
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求,在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點(diǎn)動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運(yùn)轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動運(yùn)行正常后,則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運(yùn)行,觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復(fù)運(yùn)行;
、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時,仔細(xì)觀察是否有異?,F(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時,仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況,評估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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哪里有賣燃?xì)庹羝仩t生產(chǎn)廠家鼎盛鍋爐(3)、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管,嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并不得保溫。(4)、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次,排氣管上下不宜裝閥門,應(yīng)加防雨彎頭。(5)、主管線管道安裝應(yīng)按照50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行,并應(yīng)有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)置排油口;
電蒸汽鍋爐耗電量
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機(jī)2、閥門、儀表(見出廠配套清單)3、技術(shù):蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時,檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說明一、安裝示意圖二、安裝說明1、設(shè)備安裝前,請有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗(yàn)核對,確認(rèn)現(xiàn)場情況符合安,,裝要求方可安裝。
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一、使用前注意事項(xiàng)1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季氣溫低于0℃時,0#柴油往往出現(xiàn)油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠贰D态F(xiàn)象,不宜使用,建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報(bào)裝置,以免,立式常壓燃?xì)鉄崴仩t,發(fā)生意外。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
哪里有賣燃?xì)庹羝仩t生產(chǎn)廠家鼎盛鍋爐(15)、洗滌劑工業(yè):蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。(16)、脂肪和油漆工業(yè):高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。(17)、汽車工業(yè):遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。(18)、碳素工業(yè):石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),排煙熱損失降低至3,排放是否暢通。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產(chǎn)品組成及工藝流程1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況:
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無;④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅(jiān)固件是否完好,基礎(chǔ)有無下沉和傾斜,活動支座位移是否正常等;⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目:①外部檢查的全部項(xiàng)目;②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由技術(shù)人員進(jìn)行;③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無裂紋;