水位在正常范圍運行,經(jīng)手動復位后鍋爐方可重新啟動,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下,pH（25℃）。
（3）、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵，密封可靠，無，是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此，,0.1噸電加熱蒸汽鍋爐,膨脹槽應設(shè)置在比系統(tǒng)設(shè)備或管道高出3米標高處。
嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：
1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性，應無滲漏，同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應無變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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同行業(yè)內(nèi)更靠譜的鍋爐采暖爐鼎盛鍋爐（三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位迅速排放蒸汽,且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表,檢查期間壓力應保持不變,鍋爐從冷備狀態(tài)點火到升至工作壓力應有一定的時間,小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機上,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎(chǔ)應采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

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保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,應及時停爐檢查。
同行業(yè)內(nèi)更靠譜的鍋爐采暖爐鼎盛鍋爐8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統(tǒng)統(tǒng)排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂（四）燃燒系統(tǒng)檢查1,檢查進出水口壓力損失。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統(tǒng)先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中，以保證系統(tǒng)暢通和潔凈，保證系統(tǒng)額定流量的需求。

    

,15噸天燃氣鍋爐
?檢查機箱內(nèi)各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭)，應將各緊固件重新緊固一遍，以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式：可通過安裝支架用膨脹螺栓將機箱固定在堅固墻面上，,,也可用螺栓將機箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應與大地保持良好的電氣接觸（可靠接地），以免通電時機殼帶電，危及人身安全。應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測試報告等),可以有效降低尾部煙氣溫度,宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器。