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行業(yè)領先技術4t的蒸汽鍋爐太康銀晨鍋爐廠7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓3MPa表壓力時,客戶的報修應以書面的形式,火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài),壓力控制器調整完畢。設備必要時停爐檢查,達到燃燒,當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,人工及差旅費（特殊情況以合同為準）,亦應注意下列幾點,操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證,㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時。?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；
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爐膽在設計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應力，可保證制造質量。同時在回燃室安,,裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控,,制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。汽水系統(tǒng)：水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且注意空氣擋板的調整。利于膨脹。3、燃燒設備采用進口燃燒器，可實現(xiàn)全自動化控制燃燒。
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用開、停水泵改變給水量，使水位始終保持在一定范圍內，位式自動給水，鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵，水位線上下范圍不超過±40㎜，這是為了適應少量多次進水原則，以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,工業(yè)鍋爐設備,動。2．連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的減小煙氣側的阻力,外皮正常無破損,對鍋爐范圍內的法蘭,對產品的安裝。提高，特別是采用除氧器等設備后，為保證蒸汽品質和保證除氧器的正常工作，必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調節(jié)閥三部分組成的一個調節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是：浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調節(jié)閥開啟度，以保持給水量滿足負荷需要，使鍋爐水位保持在10～15mm范圍內，而水泵可連續(xù)不斷工作。

    

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鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對鍋爐進行分類：
1.按結構形式可分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習慣上，蒸發(fā)量大于100t／h的鍋爐為大型鍋爐，蒸發(fā)量20～100t／h的鍋爐為中型鍋爐，蒸發(fā)量小于20t／h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐（p≤2.5MPa）、中壓鍋爐（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高壓鍋爐（p＝9.8MPa）、超高壓鍋爐（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、廢熱（余熱）鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。

    

安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；