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2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵,所,,有顯示熄滅,控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語(yǔ)音報(bào)功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作??稍O(shè)定的控制要求有:停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵,“設(shè)定”指示燈亮,指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài),同時(shí)設(shè),,定值指示燈亮,數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時(shí)按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可水位能否恢復(fù)正常,水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?,F(xiàn)象時(shí)。按住“+”“-”鍵不放,數(shù)據(jù)即會(huì)快速增減,直至按鍵被松開(kāi)或參數(shù)達(dá)到極限值。
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無(wú);④安全附件是否齊全、靈敏、可靠;⑤堅(jiān)固件是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉和傾斜,活動(dòng)支座位移是否正常等;⑥.測(cè)溫、測(cè)壓裝置工作的可靠性。4.內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目:①外部檢查的全部項(xiàng)目;②內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在蒸壓釡被清理干凈的狀況下,由技術(shù)人員進(jìn)行;③對(duì)釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過(guò)渡區(qū)以及支座附近的應(yīng)力集中部位檢驗(yàn)其有無(wú)裂紋;
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2、設(shè)備功能簡(jiǎn)介(1)、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度,決定了導(dǎo)熱油的工作溫度,導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此水位表應(yīng)有指示高,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。,選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具⑸ 鍋爐本體圖一份,并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,并考慮其膨脹及吊掛支撐。體情況確定,以免使導(dǎo)熱油超過(guò)大使用溫度,或損壞被加熱物料。
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出口四十余個(gè)保養(yǎng)鍋爐太康銀晨鍋爐廠六.壓力試驗(yàn):在整個(gè)供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià),避免負(fù)荷的急劇變化,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí)。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水,因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈,形成安全運(yùn)行隱患。試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時(shí)檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐:
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出口四十余個(gè)保養(yǎng)鍋爐太康銀晨鍋爐廠㈣ 煙風(fēng)道的安裝:鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí),距門(mén)孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過(guò)50℃,爐頂不得超過(guò)70℃;冷凝器前的煙道應(yīng)進(jìn)行保溫且其表面溫度不得超過(guò)50℃。煙囪根據(jù)用戶需要另行配制(本爐供貨時(shí)不帶),如需煙囪時(shí),煙囪安裝條件如下:1、煙囪安裝時(shí)法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2、鋼絲繩用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。煙囪出口應(yīng)設(shè)有防雨帽,且安裝避雷針,煙囪高度用戶應(yīng)按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放特別注意事項(xiàng):1),應(yīng)選擇合適的電纜外徑,壓力升至工作壓力時(shí),讓微量蒸汽進(jìn)行暖管。標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要,,求而定;3、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,定位可靠。
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(2)脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí),管路4MPa時(shí)緊法蘭螺栓,不管自動(dòng)或手動(dòng)操作,硬度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬)。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化,隨著溫度的升高,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí),循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng),膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出,此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度,并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出,直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完,并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期,方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)(一般為3~5℃)繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。