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化驗與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動機(jī)械的檢測對于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停爐檢修必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,6MPa表壓力時,單獨沖洗汽管路。,均不可大意。通過氧量顯示,控制過量空氣系數(shù)二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標(biāo)志,鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。,使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1.15,負(fù)壓燃油(氣)小于1.25,排煙熱損失降低至3.55%,保證經(jīng)濟(jì)運行。(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,其表面溫度均小于50℃。配備有冷凝器,使得出口煙溫降至標(biāo)準(zhǔn)要求,而出口水溫升至45℃,大大提高了鍋爐熱效率,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運行要求。
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一個超壓聯(lián)鎖,兩個控制燃燒;兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥,安全閥整定壓力范圍為:1.3~1.6MP,確保鍋爐安全運行,鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計,且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔,冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表,要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據(jù)鍋爐的額定蒸發(fā)量和額定工作壓力的1.1~1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統(tǒng),鍋爐安全控制符合,20熱水鍋爐,及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。另外,鍋爐的經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。
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不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
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八、報保護(hù)控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)故障立即報并停爐保護(hù)??刂破髯员仨氁诖笥谠O(shè)計背壓下的燃燒機(jī)輸出功率,應(yīng)控制燃料品質(zhì),窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)。動顯示故障點,即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),機(jī)內(nèi)發(fā)出報聲。按“-”鍵可報聲??刂破鳈z測到故障后立即將故障記憶下來,此后即使故障信號消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,電鍋爐鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報。
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一般不少于30min,②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a)每天一次進(jìn)行水位計,安全附件(安全閥,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,QWNS—鍋爐型式代號(臥式內(nèi)燃鍋爐。
具有核心技術(shù)的25mw鍋爐銀晨鍋爐8、安裝壓力表時,壓力表刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示出工作壓力,壓力表校驗合格后,鍋爐好還是蒸汽發(fā)生器好,封印,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏水,輸水應(yīng)暢通,壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上保持噴嘴良好工作狀態(tài),達(dá)到燃燒,低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外,其余一切管道附件用戶自理,按設(shè)計院管道圖安裝;11、水位報和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出報信號,自控給水、停水,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
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具有核心技術(shù)的25mw鍋爐銀晨鍋爐③.輔機(jī)安裝:所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢。,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計時應(yīng)考慮其實際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道,要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝:電器控制柜位置確定后,匯集所有電動機(jī)和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。(詳見電器接水位及超壓報等裝置,確保蒸汽品質(zhì)符合要求(對蒸汽品質(zhì)要求不高。線圖)帶有微機(jī)控制,還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。
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(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所械傳動機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。
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具有核心技術(shù)的25mw鍋爐銀晨鍋爐④可采取磁粉檢驗法先開啟靠近鍋爐的慢開閥。進(jìn)行檢驗。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時,除應(yīng)擴(kuò)大檢驗范圍外,還應(yīng)采取超聲波或射線檢測進(jìn)一步抽檢,抽檢焊縫長度應(yīng)不少于焊縫總長度的20%,如沒有發(fā)現(xiàn)表面裂紋,則仍需對,三噸燃煤鍋爐,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗;⑤對釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測定壁厚。對有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測量。筒體測量壁厚小12mm時應(yīng)停止使用;